ROI-Crash beim 20-mm-Stahlschneiden: Warum Baison Laser Cuts 50 % mehr kostet

Baison Faserlaserschneidmaschine in der Fabrikwerkstatt.
Möchten Sie wissen, welche Materialien nicht mit dem Laser geschnitten werden können? Unser Blog-Artikel behandelt die Vorsichtsmaßnahmen für das Laserschneiden, einschließlich der Gründe, warum einige Materialien gefährlich oder unwirksam sein können. Wir werden die potenziellen Gefahren und Einschränkungen des Laserschneidens untersuchen, um Ihnen zu helfen, eine kluge Entscheidung für Ihr Projekt zu treffen. Lernen Sie von unseren Experteneinblicken, um häufige Fehler beim Laserschneiden zu vermeiden. Beginnen Sie jetzt mit dem Lesen unseres Blogs!

Inhaltsverzeichnis

Laserschneiden bedeutet, verschiedene Materialien, sei es für industrielle oder andere künstlerische Anwendungen, mit einem Laser zu schneiden, um eine perfekte Schnittkante zu erhalten. Das Problem des Streits ist, dass es einige Materialien gibt, die Sie nicht laserschneiden sollten, weil sie dem Prozess nicht standhalten.

Hier erfahren Sie, warum Sie diese Materialien nicht mit dem Laser schneiden sollten, welche Verfahren und Arten des Laserschneidens es gibt und welche Alternativen Sie finden können.

So funktioniert Laserschneiden

Die vielen Vorteile von Laserschneidern machen sie zur gefragtesten Option. Dazu gehören: Genauigkeit, Vielseitigkeit, Geschwindigkeit und so weiterDas wirft die Frage auf: Wie funktioniert Laserschneiden? Es funktioniert in Form eines thermisches Trennverfahren.

Interne mechanische Struktur und Schneidkopf der Laserschneidmaschine.

Der Laserstrahl – Infrarotstrahlung – durchdringt die gewünschte Oberfläche. Wärme aus dem Prozess hilft, schmelzen oder verdampfenAußerdem ist es möglich, Kontrollieren Sie das Ergebnis abhängig von der Anwendung.

Um zu verstehen, wie ein Laserschneider funktioniert, werden wichtige Dinge wie die folgenden erwähnt: Prozess und Arten Erwartungen zu haben ist unerlässlich.

Laserschneidverfahren

Anders Laserschneidprozesse die bekommen gleiches Ergebnis - durch Konsolidierung, ähnliche, aber unterschiedliche Mittel sind verfügbar. Nachfolgend sind einige davon aufgeführt.

Fusionsschneiden

Diese Art von Laserschneidverfahren verwendet Stickstoff um die Aufgabe zu erledigen. Die Funktion von Inertgas ist Geschmolzene Materialien von der Straße fernhalten während des Ausschneidens der gewünschten Form. Stickstoffgas Keines der beiden erzeugt Wärme. beim Schneiden des Materials auch nicht zur Energiezufuhr beiträgt.

Brennschneiden

Im Gegensatz zum Schmelzschneiden verwendet diese Schneidart Sauerstoff zum Schneiden von Materialien. Dieser Vorgang beinhaltet das Ausüben von mechanische Kraft auf dem geschmolzenen Material. Im Gegenzug bewirkt dieser Prozess Folgendes: Wärme freisetzen während seiner Entstehung und ist verantwortlich für Steigerung der Energiezufuhr zum gesamten Schmelzprozess.

Fernschneiden

Dieser Schnitt unterscheidet sich von den ersten beiden. Wahl für ferngesteuertes Schneiden führt dazu, dass man teilweise verdampftes MaterialDas passiert, weil die Materialien mit einem hochintensiver Laserstrahl ohne jegliche Form von Unterstützung durch Gas.

Arten des Laserschneidens

Laserschneider sind ähnlich konstruiert, aber einer signifikanter Unterschied, der trennt das eine vom anderen ist das spezifischer Leistungsbereich vom Hersteller verliehene Eigenschaften. Hier sind einige davon.

RayTools-Laserkopf schneidet Metallblech mit Funken.

Im Bereich der Metallverarbeitung Faserlaser (mit einer Wellenlänge von etwa 1064nm), aufgrund ihrer hohen elektrooptische Umwandlungseffizienz von 40%-50%, Leistung weit über die traditionellen hinaus CO2-Laser und deutlich reduzierte Wartungskostenhaben eine umfassende Modernisierung und den Austausch der herkömmlichen CO2-Anlagen erreicht.

In der realen industriellen Fertigung zeigen die Faserlaseranlagen von Baison mit unterschiedlichen Leistungsstufen stufenweise Effizienzunterschiede beim Bearbeiten von mitteldicken bis dicken Platten (wie z. B. 20mm Kohlenstoffstahl): das 6-kW-Leistungsstufe kann die herkömmlichen und robusten Verarbeitungsanforderungen für mitteldicke bis dicke Bleche erfüllen; bei Aufrüstung auf die 12-kW-LeistungsstufeDie Schnittgeschwindigkeit für 20 mm Kohlenstoffstahl kann betragen signifikant um 40 % bis 60 % oder mehr erhöhtWas die betrifft Ultra-Hochleistungsklasse von 20 kW und mehrerreicht es explosive Effizienzsteigerungen durch extreme Energiedichte und Leistungssprünge, die perfekt mit den strengen Standards der hocheffizienten und qualitativ hochwertigen intelligenten Metallfertigung in der Massenproduktion und der Schwerindustrie übereinstimmen.

CO2-Laser

Das CO2-Laser verwendet eine Gasmischung die normalerweise induziert elektrischWie der Name schon sagt, bestehen diese Gasmischungen hauptsächlich aus Kohlendioxid. CO2 Laserschneidanlage ist eine der die häufigsten Typen weil sie kostengünstig, effizient und kann verschiedene Materialien durchschneiden.

Schaumstoffe, Acryl, Holz, Glas, Papierprodukte und Leder sind Listen der Materialien, die dieser cutter kann erfolgreich eindringenlly.

Faserlaser

Faserlaser ist eine Art Laser mit hoher Ausgangsleistung und hoher Präzision, der Fasern als Verstärkungsmedium verwendet. Es kann Metallmaterialien wie Aluminium, Kupfer, Edelstahl usw. schneiden. Die Schneidfähigkeit hängt von der Leistung und Wellenlänge des Lasers sowie von den Materialeigenschaften ab.

Neodym-Laser

Wie der Name schon sagt, besteht dieser Laser aus Neodym-dotierte Kristalle. Sie haben eine höhere Intensitätsstufewodurch sie in der Lage sind, durchzuschneiden dicke und starke Materialien.

Der einzige Nachteil dieses Lasertyps ist, dass sie Hochleistungs, was die Maschine ausmacht Verschleiß und anfällig für einen Austausch von Zeit zu Zeitmich. Neodym-Laser kann Materialien schneiden wie Keramik und Metalls.

Unterschiede zwischen Laserschneiden und herkömmlichen Schneidverfahren

Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von transparentem Acrylmaterial.

Vor der Erfindung von Faserlaserschneiden, die Menschen nutzten konventionelle Schneidverfahren um die gewünschten Schnitte aus verschiedenen Materialien zu erzielen. Zu diesen herkömmlichen Methoden gehören: Mechanisches Schneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneidenusw. Die folgende Tabelle zeigt einige Unterschiede zwischen Laserschneiden und alternative Schneidverfahren.

Was sollten Sie nicht mit einem Laser schneiden?

Dies ist die Sicherheitsteil Hier finden Sie die wichtigsten Punkte des Artikels, auf den Sie gewartet haben. Man sollte nicht versuchen, mit einem Laser zu schneiden.. Auf diese Weise werden Sie es nicht tun Unfälle or Ihren Laserschneider unbeabsichtigt zerstören.

Chlor- oder fluorhaltige Kunststoffe

Es wäre hilfreich, wenn Sie niemals versuchen würden, sich zu schneiden. Kunststoffe, die Chlor oder Fluor enthalten mit einem Laser. Der Grund dafür ist, dass er viele emittiert. giftige Dämpfe von reinem Chlorgas während des Eingriffs. Außerdem kann es zerstören der Lichtstrahl, was die Hauptursache für die Schärfe eines Lasers ist.

Folglich ist die Maschine Metall und Motiauf dem Steuerungssystem können. zerstören und schwächen, jeweilsy.

Polycarbonat und einige andere Kunststoffe

Die Gefahr des Laserschneidens Polycarbonat ist, dass es schneidet ziemlich schlecht, kann Feuer fangen und sich sogar verfärbenEin wichtiger Bestandteil eines Laserschneiders ist der Fenster, das hilft Beeinträchtigung des optischen Erscheinungsbildes vermeiden verursacht durch die beim Schneidevorgang entstehenden Partikel.

Deshalb werden die Fenster von Laserschneidern hergestellt aus Acryl statt Polycarbonat weil letzteres Unterstützt keine InfrarotstrahlungDaher wird es unfähig, das zu schneidengrob die polykarbonat.

Holz mit hohem Harzgehalt

Holz ist Teil der Materialien, die ein Laserschneider bearbeiten kann leicht eindringenSie sollten jedoch sicherstellen, dass das Holz nicht ölig oder harzigDas liegt daran, dass sie leicht entzündbar während des Schneidevorgangs. Weitere Ausnahmen sind Glas und Epoxidharz.

ABS

Dieser ABS-Kunststoff neigt dazu, freizusetzen Cyanwasserstoff im Gas und giftige Dämpfe, Das ist schädlich für den Menschen Beim Einsatz eines Laserschneiders. Außerdem hinterlässt ABS-Kunststoff beim Schmelzen Spuren. klebrige Harzablagerungen auf dem Schneidgitter und haben Sie ein höhere Brandgefahr.

Laserschneidprozess für Metallbleche, der saubere Schnittkanten zeigt.

Beim industriellen Laserschneiden, wenn chlorhaltige Kunststoffe wie PVC versehentlich geschnitten werden, entsteht durch die Verdampfung bei hohen Temperaturen das stark korrosive Chlorwasserstoffgas (HCl). schnelle Erosion interner optischer Fokussierlinsen, Schutzlinsen, Gasleitungen und DichtungsringeDer direkte wirtschaftliche Verlust für einen einzelnen Austausch von Linsen und Kernkomponenten, verursacht durch Vergasungskorrosion, ist oft Die Spanne reicht von mehreren Tausend bis zu Zehntausenden von Yuan..

Werden hingegen hochreflektierende Materialien wie Kupfer und Aluminium versehentlich geschnitten, kann es zu einem starken Rückfluss des reflektierten Lichts kommen. Sie können die Schutzlinsen sofort zerstören und sogar die Sicherheit des Lasers selbst gefährden.Zu diesem Zweck weist Baison seine Kunden während des Standard-Liefer- und Schulungsprozesses ausdrücklich darauf hin, dass… drei große „Hochrisiko-Minenfelder“: Das Schneiden von chlor- und halogenhaltigen Kunststoffen und Gummiprodukten ist strengstens verboten, um Korrosion durch saure Gase zu verhindern. Ebenso streng verboten ist das Schneiden von stark klebenden Verbundplatten, die zur Bildung von Teer neigen, der Düsen verstopft. Die ungeschützte Bearbeitung von unbehandelten, hochreflektierenden Metallen ist ebenfalls strengstens verboten. Dadurch werden Geräteausfälle und Gefahren für die Einhaltung von Umweltauflagen grundsätzlich beseitigt.

Alternativen zum Laserschneiden

Es gibt andere Schneidmethoden, die Sie verwenden können, um den gewünschten Schnitt oder die gewünschten Markierungen zu erzielen. Hier sind einige davon.

Plasmaschneiden

Das Plasmaschneidverfahren die Hitze um Materialien zu reduzieren. Das Beste an dieser Methode ist, dass sie durch dickere Materialien hindurchdringen Google Trends, Amazons Bestseller Kupfer, Aluminium, Metalle, Stahl und MessingDieser Schneidevorgang funktioniert über ein elektrischer Kanal des ionisierten Gases – Plasma. Es ist die an erster Stelle auf der Liste der alternativen Schneidgeräte zum Laser und ist schneller als die anderen Alternativen.

Lernen über der Unterschied zwischen Plasma- und Laserschneiden im Detail hilft Ihnen bei der Auswahl.

Wasserstrahlschneiden

Man kann es vergleichen mit … Erosion Werke. Wasserstrahlschneiden ist ein schnelles Verfahren, das Folgendes nutzt Granat oder andere grobe Partikel und Hochdruckwasser Materialien durchtrennen. Der Schneidevorgang ist schnell und kann einen Laserschneider effektiv ersetzen.Wenn Sie mehr über die Unterschied zwischen Wasserstrahl- und Laserschneiden im Detail, hier klicken.

Flammen- oder Autogenschneiden

Dieses zuverlässige und kostengünstiges thermisches Schneidverfahren nutzt eine Kombination von Brenngasen wie Sauerstoff, Acetylen und Propan. Flammen- oder Autogenschneiden kann durchschneiden Weichstahl an. Nach der Installation können Sie HEIC-Dateien mit der die vom Autogenschneidbrenner erzeugte Wärme.

Mechanisches Schneiden

Dieser Schnitt verwendet Abrasionskraft Materialien durchtrennen. Die Materialien eines Werkstücks werden durch Schneiden entfernt. Schneiden und Scheren anstatt zu verdampfen und zu schmelzen. Es beinhaltet die Anwendung von Kraft in direkten Kontakt mit dem Material der Wahl wie Verbundwerkstoffe, Papierschnitt, Holz, Kunstleder, Metalle, usw.

Traditionelles Schneiden

Das konventionelle Schneidemethode gleich einem ein unkultivierterAnstelle von Maschinen setzt es ein Handwerkzeuge wie Scheren, Messer, Sägen, etc. Je nach Werkzeug können sie schneiden Metalle und Holz.

Was könnte man mit einem Laser schneiden?

CNC-Steuerungssystemmonitor und Konsole der Laserschneidmaschine.

Hier sind einige Materialien, die Sie Zuschnitt mit dem Laserschneider ohne Angst giftige Dämpfe oder unter der Zerstörung Ihrer Maschine. Sie lauten wie folgt.

Eine Vielzahl von Metallen

Sie können ganz einfach durchschneidet jedes Metallob Edelstahl oder Nichteisenmetalle, Mit Laserschneider. Jedoch die maximale Dicke des Metalls Dass ein Laser durchschneiden kann, hängt von der Leistung und Ihre Erfahrung.

Holz

A laser kann durchschneiden verschiedene Holzarten. Das beinhaltet MDF (mitteldichte Faserplatte), Holzwerkstoffe und Sperrholz.

Papier & Pappe

was auch immer Papier- oder Kartonmaterial ist verfügbar, Sie können leicht Schneide es mit einem Laser ausDas Lustige daran ist, dass Die Schnitte sind in der Regel flink und präzise.Dennoch wäre es ratsam, vorsichtig zu sein, denn es ist leicht entzündbar.

Kunststoffe

A Laserschneider Ihr Die beste Chance auf ein großartiges Ergebnis beim Schneiden. Das liegt daran, dass man die perfekte Kanten und Schnitte die nach dem Schmelzen während des Schneidevorgangs poliert aussehen, ohne dass man sich um die geschmolzene, klebrige Ablagerungen.

Manche durchsichtige Kunststoffe Sie können mit einem Laserschneider schneiden, einschließlichde Lucite, Acryl und PMMA (Polymethylmethacrylat), eine leichtere und bruchfeste Kunststoffalternative zu GlasArsch.

POM

Polyacetal, Aka Acetal or Polyoxymethylen (POM), ist eine weitere Art von Kunststoff, die man Sauber mit einem Laser geschnitten.Diese Art von Kunststoff unterscheidet sich von den anderen, da er üblicherweise verwendet wird in IngenieurwesenDaher werden sie zur Herstellung verwendet. medizinische Instrumente, Zahnräder, Lebensmittelverpackungen und Gleitelemente.

NB: Es ist wichtig zu beachten, dass die Laserschneidmaschinen unseres Unternehmens nur für Metallmaterialien perfekt sind. Andere Materialien wie Holz, Glas, Acryl etc. fallen bei der Verwendung nicht an.

Die industriellen Faserlaserschneidmaschinen von Baison sind ausgestattet mit Hochleistungs-Servomotoren und PräzisionsgetriebeSie erreicht eine maximale Leerlaufgeschwindigkeit von 100 m/min und eine Beschleunigung von 1.5 g, um eine effiziente und stabile Bearbeitung komplexer Metallbahnen zu gewährleisten. Das Maschinenbett verfügt über eine wabenförmige Schweißkonstruktion wissenschaftlich entworfen durch Finite-Elemente-Analyse und durchläuft Hochtemperaturglühen und Vibrationsalterungsbehandlungen um eine hohe Biege- und Torsionssteifigkeit zu gewährleisten und so Verformungen beim Schneiden effektiv zu vermeiden.

Um den Anforderungen der hochpräzisen Fertigung gerecht zu werden, erreichen sowohl die Positioniergenauigkeit der X/Y-Achse als auch die Wiederholgenauigkeit der Positioniergenauigkeit einen Wert von [Wert fehlt]. ± 0.03mm / mund kombiniert mit exklusive patentierte Dual-Plattform-KletterwechseltechnologieEs erreicht einen reibungslosen und effizienten Wechsel zwischen Be- und Entladen innerhalb 13 zu 15 SekundenDarüber hinaus ist das Gerät mit folgender Konfiguration ausgestattet: unabhängige elektrische Schaltschrankkühlungs-Klimaanlage und einem segmentiertes Präzisionsabgassystem um Staubbelastung und thermische Verformung an der Quelle zu beseitigen und so die intelligente Fertigung von High-End-Metallen in Branchen wie der neuen Energiewirtschaft, der Blechverarbeitung und dem Schrankbau umfassend zu ermöglichen.

Überblick über die Baison Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschine.

Wie wählt man die geeignete Schneidmethode für ein bestimmtes Projekt aus?

Bei der Auswahl der besten Schneidmethode für ein bestimmtes Projekt gibt es einige Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen. Diese Faktoren bestimmen, ob Sie das erwartete Ergebnis erzielen, und helfen Ihnen, das zu erreichen, was Sie wollen. Sie sind

● Die Maschinenleistung.

● Die Maschinendynamik.

● Die Stabilität der Vorrichtung.

● Die Tiefe des Schrägstrichs.

● Die Materialart.

Es ist wichtig sich das zu merken Auswahl des geeigneten Schneidwerkzeugs ist von größter Bedeutung für die Maschine und MaterialWenn Sie also das nächste Mal eine Schneidemethode anwenden müssen, stellen Sie sicher, dass die Lasermaschine oder Schneidverfahren Sie entscheiden sich für die Option das gewünschte Ergebnis erzielenAußerdem können Sie Ihre Schneidemaschinen von Baison das kann Erledigen Sie die Arbeit für Sie.

Für die Auswahl von Bearbeitungsprojekten mit typischen Metallwerkstoffen wie 6 mm Kohlenstoffstahl und 12 mm Edelstahl, Laser schneiden weist absolute Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren auf in Bezug auf Schnitttoleranz (präzise steuerbar bei etwa ±0.1mm), Wärmeeinflusszonensteuerung und Gesamtbearbeitungskosten pro Meter.

Es sorgt für a sauberer Querschnitt ohne Schlacke und direkt eliminiert mühsame sekundäre SchleifprozesseIm Gegensatz dazu, obwohl Plasmaschneiden hat eine schnellere VerarbeitungsgeschwindigkeitEs leidet im Allgemeinen unter Mängeln wie zum Beispiel große Grate, deutliche thermische Verformung und mangelhafte Querschnittsrechtwinkligkeit; Wasserstrahlschneiden steht vor Problemen wie lange Bearbeitungszeiten und hohe Kosten für Schleifmittel.

Daher sind Baison, verlassen auf hochpräzise Faserlasergeräte und einem vollständige ROI-Berechnungslösung (Return on Investment), hat sich zur optimalen Wahl für industrielle Fertigungsunternehmen entwickelt, um zu erreichen Hochwertige, hocheffiziente und kostengünstige intelligente Fertigung.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien sollten nicht lasergeschnitten werden?

Chlor-/Fluor-Kunststoffe, Polycarbonat, hochharzhaltiges Holz und ABS, da sie giftige Gase freisetzen, optische Linsen beschädigen oder Brände verursachen können. Parameter für Spezialstähle erfordern eine Mikrojustierung; klicken Sie hier für eine individuelle Lösung.

Welche Laserschneidverfahren sind üblich?

Enthält Fusionsschneiden (unter Verwendung von Stickstoff, um den Kontakt zu vermeiden), Brennschneiden (unter Verwendung von Sauerstoff zur Steigerung der Energiezufuhr) und ferngesteuertes Schneiden (Hochintensiver Laserstrahl ohne Gasunterstützung für teilweise verdampfte Materialien).

Worin besteht der Unterschied zwischen Laserschneiden und herkömmlichem Schneiden?

Angebote zum Laserschneiden Hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und perfekte SchnittkantenWährend mechanisches Schneiden, Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden auf unterschiedlichen Schleifmitteln oder Hochtemperaturprinzipien beruhen, eignen sie sich für unterschiedliche Dicken und Materialanforderungen.

Was sind die technischen Vorteile der Laserschneidmaschinen von Baison?

Ausgestattet mit Hochleistungs-Servomotoren und Präzisionsgetriebehohe Positioniergenauigkeit Hochtemperaturgeglühtes Maschinenbett, Dual-Plattform-Kletteraustauschtechnologie und unabhängige Schrankkühlung. Parameter für Spezialstähle erfordern eine Mikrojustierung; klicken Sie hier für eine individuelle Lösung.

Wie wählt man die richtige Schneidemethode für ein bestimmtes Projekt aus?

umfassend berücksichtigen Maschinenleistung, Dynamik, Stabilität der Vorrichtung, Schnitttiefe und MaterialartBaison bietet Hochpräzise Faserlaseranlagen und vollständige ROI-Berechnungslösungen.

Fazit

Während die oben genannten Laserschneider schneiden ist eine gute Schneidemethode, aber sie eignet sich nicht für jedes Material. lasergeschnittenes PVC (Polyvinylchlorid), Polypropylenschaum, Polystyrolschaum, Polytetrafluorethylen (PTFE/Teflon)usw., um eine Freisetzung zu verhindern Cyanwasserstoff und andere giftige Dämpfe das kann gefährden Sie.

Ein Laserschneider kann herstellen komplexe Schnitte Falls Sie nicht auf der schwarzen Liste stehen. Sie können auch nachschlagen. Baison-Maschinen auf unserer Website, um Ihnen zu helfen erledige den Job.

Wenn Sie nach einer Bezugsquelle für die beste LaserschneiderSie können unsere Website besuchen. Zusätzlich zu gute Verkaufsoptionen Baison kann Sie beim Kauf der geeigneten Schneidemaschinen unterstützen, um die Arbeit zu erledigen. Für weitere Informationen können Sie Kontakt aufnehmen.

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Sam Chen

Hey, ich bin Sam!

Ich bin der Gründer von Baison. Wir haben der Fertigungsindustrie dabei geholfen, ihre Produktivität und Kapazität mit unseren fortschrittlichen Lösungen zu steigern Faserlasersysteme für über 20 Jahre.

Habe Fragen? Wenden Sie sich an uns, und wir bieten Ihnen eine perfekte Lösung.

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