Die Wahl des richtigen Herstellers von Biegemaschinen ist für die Steigerung der Effizienz und Produktivität Ihres Unternehmens von grundlegender Bedeutung. Aus all den verfügbaren Möglichkeiten kann es schwierig sein, die beste Lösung auszuwählen. Ehrlich gesagt kann der Versuch, festzustellen, ob das Unternehmen kompetent genug ist, die perfekte Maschine herzustellen, manchmal etwas überwältigend sein.
Dieser Leitfaden gibt Ihnen einen Einblick in einige der besten Rohrbieger der Branche, die zuverlässig und effektiv sind. Wir werden auf verschiedene Modelle eingehen, sowohl manuelle als auch hochmoderne CNC-Maschinen, und uns auf Genauigkeit, Haltbarkeit und hervorragenden Support konzentrieren. Indem Sie alle Ihre Optionen offenlegen, können Sie recherchieren und eine kluge Wahl treffen, die Ihre Produktionskapazität steigert.
Lassen Sie uns also eintauchen und die beste Biegemaschine für Ihr Unternehmen entdecken!
Was ist eine Biegemaschine?
Definition und Verwendung
Eine Biegemaschine ist ein vielseitiges Werkzeug zum Biegen und Formen von Materialien wie Rohren, Metallplatten und Winkelstangen. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie Tiefbau, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt und Fertigung.
Im Allgemeinen verrichtet eine Biegemaschine ihre Arbeit, indem sie die entsprechende Kraft auf ein Werkstück ausübt, um es in einen bestimmten Winkel zu drücken. Um sicherzustellen, dass Präzision und Konsistenz gewährleistet sind, werden verschiedene Werkzeuge und Matrizen verwendet. Verschiedene Arten von Biegemaschinen eignen sich für unterschiedliche Komplexitätsstufen der anstehenden Aufgabe, insbesondere manuelle, halbautomatische und vollautomatische.
Wenn Sie die Funktionen und den DOM von Biegemaschinen verstehen, können Sie leicht herausfinden, was Sie für Ihr Unternehmen benötigen.
Arten von Biegemaschinen
Biegemaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils für unterschiedliche Aufgaben und Materialien geeignet sind. Hier ist ein Überblick über Rollbiegemaschinen und Rohrbiegemaschinen:
Rollenbiegemaschine
Diese werden zum Biegen von Profilen, Flachstäben und großen Rohren oder Schläuchen verwendet, indem das Material durch eine Reihe von Rollen geführt wird. Die Rollen üben Kraft auf das Material aus und veranlassen es, eine gewisse Krümmung oder einen gewissen Radius anzunehmen. Solche Burst- und beliebteren Rollenbiegemaschinen eignen sich ideal zum Formen dünnerer Metallbleche.
Diese werden hauptsächlich zur Rundungsproduktion verwendet, da der Radius relativ groß ist und sie daher im Gebäude- und Schiffsbau sowie in anderen Fertigungsbereichen sehr nützlich sind.
Typen:
- Hydraulische Walzenbiegemaschinen: Diese hydraulischen Maschinen sind robust und für schwere Aufgaben geeignet. Sie können dickere Materialien präzise biegen.
- Elektrische Walzenbiegemaschinen: Diese Maschinen sind effizient und präzise. Sie werden mit Elektromotoren betrieben und werden hauptsächlich für leichtere Materialien verwendet.
Eigenschaften:
- Einstellbare Rollen: Rollen können auf unterschiedliche Materialstärken und Biegeradien eingestellt werden.
- Mehrere Rollenkonfigurationen: Je nach Komplexität der Biegeaufgabe sind diese mit zwei, drei oder mehr Walzengetrieben erhältlich.
- Automation: Erweiterte Modelle können CNC-Steuerungen für automatisiertes und präzises Biegen enthalten.
Anwendungen: Ideal zum Erstellen von Biegungen und Kurven mit großem Radius in Metallen wie Stahl und Aluminium. Diese Maschinen werden häufig im Bau-, Schiffbau- und Fertigungssektor eingesetzt.
Rohrbiegemaschine
Sie werden auch als Rohrbiegemaschinen bezeichnet und sind speziell zum Biegen von Rohren oder Leitungen konzipiert. Um zu funktionieren, klemmen die Maschinen ein Rohr fest und drücken eine Biegeform auf das Rohr, um eine Biegung zu erzielen. Diese Maschinen sind im Fertigungsprozess hilfreich, um präzise Biegungen in Rohren und kleinen Leitungen zu erzielen. Sie finden Anwendung in verschiedenen Branchen, wie etwa im Sanitärbereich, in der Automobilindustrie und in der Luft- und Raumfahrt. Sie werden auch in anderen Sektoren eingesetzt, beispielsweise in Abgassystemen und Hydraulikleitungen.
Es gibt unterschiedliche Arten von Rohrbiegern, darunter hydraulische und elektrische, aber auch moderne Rohrbieger, die dünnwandige Rohre mit Dornbiegetechnik biegen.
Typen:
- Hydraulische Rohrbiegemaschinen: Nutzen Sie hydraulische Kraft zum Biegen dickerer und härterer Rohre. Diese sind für ihre Haltbarkeit und hohe Produktionskapazität bekannt.
- Elektrische Rohrbiegemaschinen: Sie verfügen über Elektromotoren für präzises und kontrolliertes Biegen und eignen sich für komplexe und empfindliche Biegungen.
Eigenschaften:
- Dornbiegen: Ein Dorn verhindert das Zusammenfallen des Rohrs beim Biegen und ist besonders bei dünnwandigen Rohren nützlich.
- Drehzugbiegen: Klemmt das Rohr fest und dreht es um eine feste Matrize, um präzise Biegungen zu erreichen.
- CNC-Steuerungen: Viele moderne Maschinen sind mit CNC-Steuerungen zum automatisierten und hochpräzisen Biegen ausgestattet.
Anwendungen: Es eignet sich perfekt für exakte Biegungen in Rohren und Schläuchen mit kleinem Durchmesser und wird in Abgassystemen, Hydraulikleitungen und Strukturteilen verwendet.
Wichtige Überlegungen
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Biegemaschine diese Faktoren:
- Materialart und -stärke: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die von Ihnen benötigten Materialien und Dicken verarbeiten kann.
- Biegeradius und Winkel: Wählen Sie eine Maschine, mit der Sie den gewünschten Biegeradius und -winkel erreichen können.
- Produktionsvolumen: Beurteilen Sie die Kapazität und Geschwindigkeit der Maschine, um sie Ihren Produktionsanforderungen anzupassen.
- Automatisierung und Steuerung: CNC-Steuerungen können die Präzision und Effizienz bei komplexeren Aufgaben verbessern.
Top-Hersteller von Biegemaschinen
Weltmarktführer
Wenn Sie für Ihr Unternehmen auf der Suche nach einer zuverlässigen Biegemaschine sind, finden Sie hier einige Top-Marken, die hochwertige Produkte für verschiedene Branchen anbieten:
TRUMPF: Zu den speziellen hydraulischen und elektrischen Biegemaschinen, die TRUMPF herstellt, gehört die TruBend Serie 5000, eine flexible Biegemaschine in verschiedenen Preisklassen. Zu den Plattenbiegemaschinen gehören Modelle wie das TruBend Center 7020.
Die TRUMPF Maschinen verfügen über eine Vielzahl moderner Technologien wie beispielsweise den automatischen Werkzeugwechsel und Winkelmesseinrichtungen, welche dem Bediener die Arbeit erleichtern und die Produktivität der darunterliegenden Maschinen steigern.
TRUMPF-Maschinen sind für ihre Langlebigkeit bekannt und werden durch hervorragenden Kundenservice und Support unterstützt. Die Kosten sind sehr unterschiedlich, obwohl die meisten TRUMPF-Maschinen in die teure Kategorie fallen, da sie über kompliziertere Funktionen und eine höhere Zuverlässigkeit verfügen.
SweBend: Zu den Biegemaschinen, die SweBend anbietet, gehören Profilbiegemaschinen, Blechwalzen und anwendungsbezogene Maschinen. Zu den kundenspezifischen Optionen gehört die Modifizierung von Maschinenteilen, die typischerweise in Baumaschinen verwendet werden. Das Schwesterunternehmen SweBend fertigt Hochleistungsmaschinen nach den Anforderungen des Kunden. Sie sind ideal für verschiedene Marktanwendungen.
Die Hochleistungsmaschinen von SweBend bieten eine gute Kapitalrendite. Sie sind preisgünstig und bieten angesichts ihrer Leistungsfähigkeit ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Komko: Die Comco Corporation ist auf CNC-Rohrbiegemaschinen spezialisiert und bietet Modelle wie die TMS- und KB-Serie für Branchen wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie an. Comco verwendet fortschrittliche Technologien wie direkte Servomotorantriebe und Multiservosteuerungen. Ihre Biegemaschinen gewährleisten schnelle und präzise Biegungen. Mit dem Fokus auf hohe Leistung sind Comco-Maschinen zudem langlebig und werden von einem starken Servicenetzwerk unterstützt.
Comco-Maschinen liegen tendenziell im mittleren bis hohen Preissegment, was ihre fortschrittliche Technologie und Leistungsfähigkeit widerspiegelt.
EINE MEUTE: AMOB bietet eine große Auswahl an Rohrbiegemaschinen, darunter CNC- und Hydraulikmodelle sowie Profilbiegemaschinen. AMOB-Maschinen sind mit adaptiven Werkzeugen und CNC-Steuerungen für komplexe Biegeaufgaben ausgestattet und minimieren gleichzeitig die Materialverformung. AMOB hat einen weltweiten Ruf für zuverlässige, innovative Maschinen, die durch ein solides Kundensupportsystem unterstützt werden.
AMOB-Maschinen bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Preis und Funktionen und sind daher für viele Unternehmen eine erschwingliche Option.
BLM: Die BLM Group ist auf Lösungen für die Rohr- und Blechbearbeitung spezialisiert und bietet Maschinen zum Laserschneiden, Biegen und Endformen an. Die Maschinen von BLM sind mit automatischer und intelligenter Software ausgestattet, um die Präzision und Effizienz in der Produktion zu verbessern. BLM ist für seine Qualität und innovativen Lösungen bekannt und verfügt über umfassende Branchenerfahrung und ein kompetentes Team.
Aufgrund ihrer fortschrittlichen Technologie und ihres Hochleistungsdesigns sind BLM-Maschinen in der Regel teurer.
Entdecken Sie einige andere Maschinen und Top-Hersteller bevor Sie sich für das Beste für Ihren Job entscheiden.
Vorteile der Verwendung einer Biegemaschine
Biegemaschinen bieten viele Vorteile, die Ihren Herstellungsprozess verbessern und ihn schneller, genauer und kostengünstiger machen können.
Erhöhte Effizienz und Produktivität
Biegegeräte reduzieren die Anzahl der Biegevorgänge, die die meisten Arbeiter manuell ausführen. Sie erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit und das Produktionsvolumen und ermöglichen somit, mehr in kürzerer Zeit zu leisten. Dies bedeutet auch, dass das Risiko von Abweichungen vom gewünschten Ergebnis minimal ist, da beim manuellen Biegen Fehler auftreten können. Durch den Erwerb eines modernen CNC-Systems wird die Rüstzeit erheblich verkürzt, was die Ausführung verschiedener Aufgaben erleichtert und die Produktivität steigert.
Verbesserte Genauigkeit
In Verbindung mit einem CNC-System erzeugt eine Biegemaschine saubere und feste Biegungen. Um die festgelegten Spezifikationen zu erreichen, ist eine solche Präzision erforderlich, um enge Toleranzvorgaben einzuhalten. Die Maschinen ermöglichen außerdem eine Replikation, sodass jedes Teil identisch ist, eine wichtige Voraussetzung für die Montage von Teilen, die perfekt ineinander passen müssen.
Kostenreduzierung
Die Arbeit mit einer Biegemaschine kann in vielerlei Hinsicht kosteneffizient sein. Die Reduzierung des manuellen Prozesses bedeutet, dass weniger Facharbeit erforderlich ist. Daher sinken die Arbeitskosten. Außerdem führt die Genauigkeit der Maschinen zu weniger Materialverschwendung; daher sinken die Kosten für Nacharbeit und Ausschuss. Darüber hinaus ist moderne Ausrüstung langlebig, sodass Maschinenreparaturen unnötig sind.
Vielseitigkeit in den Anwendungen
Zweifellos sind Biegemaschinen für viele Vorgänge von Vorteil. Mit diesen Maschinentypen können Rohre unterschiedlicher Länge und Art gebogen werden, was erklärt, warum sie hauptsächlich in der Sanitär-, Automobil- und Bauindustrie eingesetzt werden. Sie eignen sich auch hervorragend zum Biegen von Rohren für Abgassysteme, Hydraulikleitungen und Strukturkomponenten. Diese Maschinen können sogar Winkelstangen und Kanäle verarbeiten, die in Architekturprojekten verwendet werden.
Erhöhte Sicherheit
Darüber hinaus müssen Sie mit Biegemaschinen weniger Materialien handhaben und haben daher weniger Verletzungsgefahr. Außerdem wird die Aufgabe systematischer, wodurch die zahlreichen Gefahren, die mit dem manuellen Biegen des Drahtes verbunden sind, reduziert werden.
Flexibilität und Anpassung
Biegemaschinen ermöglichen eine spezielle Biegung für Prototypen oder die Produktion einer begrenzten Menge. Sie sind außerdem vielseitig einsetzbar, da man problemlos zwischen einem Material und einem anderen und zwischen verschiedenen Aufgaben wechseln kann. Biegemaschinen sind in jeder Produktionslinie in Ihrem Unternehmen sehr nützlich.
So wählen Sie einen Hersteller für Biegemaschinen aus
Art des zu bearbeitenden Werkstücks
Zunächst muss das zu biegende Material definiert werden: Es kann sich beispielsweise um Stahl, Aluminium, Kupfer oder Kunststoff handeln. Jedes Material hat unterschiedliche Eigenschaften und erfordert möglicherweise bestimmte Anforderungen an die verwendete Maschine. Außerdem müssen Größe und Form der Werkstücke, zu denen Rohre, Schläuche, Bleche und Profile gehören, definiert werden. Stellen Sie sicher, dass der Hersteller Maschinen bereitstellt, die die gewünschte Materialart und -größe verarbeiten können.
Verarbeitungsmethode
Beurteilen Sie anschließend, welche Art von Verarbeitungsmethode für Ihren Fall am besten geeignet ist. Elektrische Biegemaschinen sind sehr präzise und eignen sich am besten für komplexe Biegungen sowie wenn eine hohe Wiederholgenauigkeit erforderlich ist. Hydraulische Maschinen sind leistungsstärker und ideal, wenn dicke Materialien geschnitten werden müssen. Einige Hersteller haben Maschinen entwickelt, die sowohl elektrische als auch hydraulische Systeme verwenden, sodass Sie die Vorteile beider in einer Maschine haben.
Power Source
Elektrisch betriebene Maschinen sind effektiv und reduzieren die Umweltverschmutzung; sie haben die höchste Präzision. Tischmaschinen werden von einem Hydrauliksystem angetrieben und sind daher stark genug, um dicke Materialien zu bearbeiten. Aus diesem Grund sind hydraulische Maschinen ideal für den industriellen Einsatz und überall dort, wo hohe Kraft erforderlich ist. Pneumatische Maschinen werden bevorzugt, wenn die Arbeit leicht und die Häufigkeit der Operationen hoch ist und Materialien bevorzugt werden, die von Natur aus weich sind.
Produktspezifikationen
Stellen Sie sicher, dass die Maschine, die Sie kaufen möchten, in der Lage ist, Ihr Produkt herzustellen. Der Biegeradius ist entscheidend für die Genauigkeit des gebogenen Teils bei minimaler Verzerrung der erforderlichen Geometrie.
Stellen Sie außerdem sicher, dass die Maschine die Rohrdurchmesser verarbeiten kann, die Sie in Ihren Projekten verwenden. Die Wandstärke ist ein weiterer Faktor. Prüfen Sie, ob die unterschiedlichen Dicken der verwendeten Materialien zu einer mangelnden Präzision der Maschine führen.
Kundenspezifische Lösungen
Bei komplexen Teilen sollten Sie Hersteller in Betracht ziehen, die kundenspezifische Lösungen anbieten. Dazu können Spezialwerkzeuge, Maschinenmodifikationen oder sogar Softwareanpassungen gehören, um speziellen Biegeanforderungen gerecht zu werden. Manchmal müssen Sie Prototypen erstellen oder kleinere Chargen produzieren. In solchen Fällen bieten einige Hersteller Lösungen an, die für kleinere Betriebe geeignet sind.
Weitere Überlegungen
Angesichts von Faktoren wie dem Markenimage ist es wichtig, sich die Erfolgsbilanz des Herstellers auf dem Markt anzusehen. Nehmen Sie sich die Zeit, einige der Bewertungen und Rückmeldungen verschiedener Kunden zu lesen, um die Zuverlässigkeit und Zufriedenheit zu ermitteln, die Sie von ihnen erwarten können. Zuverlässigkeit ist ebenfalls wichtig, daher sollte der ausgewählte Hersteller Schulungen sowie technische und Wartungsdienste anbieten können, um die Ausfallzeiten des Produkts zu reduzieren. Daher sollte man beim Kauf der Maschine den Preis mit den Vorteilen vergleichen, zu denen Haltbarkeit und erhöhte Effizienz gehören, um so eine lohnende Investition zu tätigen.
Lesen: Wie wählt man die richtige Biegemaschine aus?
Branchenspezifische Lösungen
Luft-und Raumfahrtindustrie
In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden mit Biegemaschinen komplizierte Produkte wie Wärmetauscher und Flugzeugstrukturen hergestellt. Viele Teile dieser Fahrzeuge erfordern recht robuste Materialien wie Titan. Um das erforderliche Qualitätsniveau der Branche zu erreichen, werden hochwertige CNS-Maschinen sowie technische Werkzeuge eingesetzt.
Automobilindustrie
In der Automobilindustrie werden auf Biegemaschinen Motorkomponenten wie Auspuffanlagen und Fahrgestellteile hergestellt. Diese Teile müssen präzise gebogen werden, damit dem Fahrzeug optimale Sicherheit und Effizienz geboten werden können. Automobilhersteller verwenden Werkzeuge, mit denen sich Autokomponenten schneller herstellen lassen als mit Werkzeugen, die Zeit für die Einrichtung benötigen. Dies liegt an den großen Auftragsmengen.
Kundenspezifische Lösungen
Sie können Biegemaschinen an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen, von der Verarbeitung spezieller Materialien bis hin zur Herstellung komplexer Formen. Dank des technologischen Fortschritts lassen sich diese Maschinen häufig in andere Systeme integrieren und unterstützen fortschrittliche Steuerungen wie CNC für präzise, effiziente Abläufe.
Anpassung und Flexibilität
Erfüllung spezifischer Branchenanforderungen
Je nach Profilen, Formen und verwendeten Materialien werden spezielle Biegemaschinen hergestellt, die den unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht werden. Mithilfe von Werkzeugen wie Biegestempeln und Matrizensätzen können Biegewinkel und Biegeradien konfiguriert und gleichzeitig die Biegegeometrien berücksichtigt werden. Da das Biegen beispielsweise durch den Einsatz computergestützter numerischer Steuerungen hochgradig automatisiert ist, kann bei jeder Biegung ein hohes Maß an Präzision erreicht werden, was das Biegen für komplexe Anwendungen geeignet macht.
Diese Maschinen eignen sich am besten für Materialien wie Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe mit spezifischen Härteeinstellungen entsprechend der Zugfestigkeit des Materials. Einige verfügen über Wärmebehandlungsoptionen für ein Material, das beispielsweise beim Biegen erhitzt werden muss. Darüber hinaus sind kundenspezifische Biegemaschinen flexibel und ideal für geringe Produktionsmengen. Einige arbeiten auch Hand in Hand mit anderen Verfahren wie Schweißen und Schneiden, um Ihren Arbeitsablauf zu verbessern.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie und Bauindustrie ermöglicht der Einsatz dieser Sondermaschinen scharfe Biegungen und die Bearbeitung komplizierter Teile, wodurch Ihre Produktivität gesteigert wird.
Schulung und Support
Bedeutung angemessener Schulung und Unterstützung
Dies ist einer der Gründe, warum es für Besitzer von Biegemaschinen sehr wichtig ist, sicherzustellen, dass ihre Maschinenbediener gut geschult und unterstützt werden. Sie sollten auch sicherstellen, dass die Bediener über ausreichende Kenntnisse zu Aspekten wie dem Ändern der Einstellungen der Maschinen, ihrer Wartung und den zu treffenden Sicherheitsmaßnahmen verfügen.
Wahrscheinlich ist nachhaltiger Support genauso wichtig wie anfänglicher Support, je nachdem, wie lange die Implementierung in den verschiedenen Abteilungen der Organisation dauert. Sie sollten Support in Form von Hilfestellung erhalten, falls ein Problem auftritt, und auch technische Hilfe, falls nötig, sowie relativ häufige Updates.
Angebot anfordern
Erste Schritte mit einem Hersteller
Das erste, was man tun muss, wenn man mit einem Hersteller zu tun hat, ist, ein Angebot anzufordern. Seien Sie bei der Angabe von Spezifikationen und Anforderungen so klar wie möglich, um ein gutes Angebot zu erhalten. Hersteller sollten auf solche Anfragen so schnell wie möglich antworten und detaillierte Informationen und Preisschilder zu den Produkten bereitstellen. Dies hilft dem Benutzer auch dabei, eine richtige Entscheidung zu treffen und eine gute Beziehung aufzubauen, die eine erfolgreiche Partnerschaft fördert.
Schlussfolgerung
Berücksichtigen Sie Faktoren wie Produktspezifikationen, Anpassungsoptionen und die Verfügbarkeit von Schulungen und Support. Top-Hersteller sollten hochwertige Maschinen und hervorragenden Kundenservice anbieten, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen effizient erfüllt werden.
Erwägen Sie eine Partnerschaft mit BaisonLaser, eine ideale Lösung für kundenspezifische Teile, die mit fortschrittlicher Faserlasertechnologie hergestellt werden. Unsere präzisionsgefertigten Komponenten sind für die Leistung und Zuverlässigkeit von Biegemaschinen von entscheidender Bedeutung. Kontakt BaisonLaser und erfahren Sie noch heute, wie unsere innovativen Lösungen Ihre Fertigungskapazitäten verbessern können!
