6 Arten von Biegemaschinen und ihre Anwendungen

Biegemaschinen sind aus der Fertigungsindustrie nicht mehr wegzudenken und in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich. Mit weiterer Klassifizierung basierend auf Merkmale, Eigenschaften und AnwendungenDie Auswahl des richtigen Tools für Ihr Unternehmen kann entmutigend sein.

Um Ihnen bei Ihrer Entscheidungsfindung zu helfen, untersuchen wir sechs Haupttypen von Biegemaschinen und ihre Anwendungen in der modernen Fertigung. Lass uns eintauchen!

Was ist eine Biegemaschine?

Biegemaschinen sind Industriewerkzeuge, an die man gewöhnt ist Metallteile in verschiedenen Winkeln formen. Diese Maschinen üben den Druck gleichmäßig aus und verringern so das Risiko von Metallermüdung und -bruch während des Biegevorgangs. Sie sind mit zahlreichen Materialien wie Stahl, Kupfer, Aluminium und sogar mit robusten Materialien wie Titan kompatibel.

Die Kunst des Biegens, eine wesentliche Fertigungstechnik, wird seit der frühen Metallzeit praktiziert. Von der Formung einfacher Werkzeuge bis zur Herstellung komplizierter Metallarbeiten ist das Biegen im Laufe der Geschichte eine grundlegende Fertigkeit geblieben. Schon jetzt sind Metallbiegemaschinen in der Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Automobilindustrie sehr gefragt. 

Laut IWFDer Verkauf von Blechbiegemaschinen wird voraussichtlich steigen bis 1,344.60 auf 2034 Millionen US-Dollar anwachsen, gegenüber der aktuellen Bewertung von 1,020.1 Millionen US-Dollar im Jahr 2024.

Abseits von Großindustrien werden Biegemaschinen überall eingesetzt, von Krankenhausmöbeln über Boots- und Schwimmbadmöbel, Verkehrsschilder und Plakate, Badezimmermöbel, Wasserhähne und Wasserhähne bis hin zu Kinderwagen und Kinderwagen.

Vorteile von Biegemaschinen 

Schauen wir uns nun die Vorteile von Biegemaschinen an:

1. Präzision: Biegemaschinen bieten eine präzise Kontrolle über Winkel und Abmessungen und sorgen so für genaue und konsistente Ergebnisse.
2. Effizienz: Sie ermöglichen eine schnelle Produktion von Biegeteilen und reduzieren so Fertigungszeit und -kosten.
3. Vielseitigkeit: Biegemaschinen können ein breites Spektrum an Materialien und Dicken verarbeiten und eignen sich daher für verschiedene Branchen und Anwendungen.
4. Automation: Viele Biegemaschinen verfügen über automatisierte Funktionen, die den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren und die Produktivität steigern.

Wie viele Arten von Biegemaschinen gibt es?

Im Allgemeinen werden Biegemaschinen in sechs Haupttypen eingeteilt, wie unten aufgeführt. Sie können jedoch auch anhand spezifischer Merkmale, Merkmale oder Anwendungen weiter klassifiziert werden. Zum Beispiel gibt es Drahtbiegemaschinen spezialisiert auf Kabelmanipulation. Wir werden jeden Typ in einem späteren Abschnitt ausführlich besprechen.

• Blechbiegemaschine
• Rohrbiege- und Blechbiegemaschine
• Bremsmaschine drücken
• Plattenwalzmaschinen
• Mechanische Biegemaschine
• Hydraulische Biegemaschine

Arten und Anwendungen von Biegemaschinen

Es gibt verschiedene Arten von Biegemaschinen für verschiedene Metallformen, wie z. B. kleine Rohre, große Rohre, Bewehrungsstäbe, dicke Metallplatten oder normales Blech, und decken ein breites Anwendungsspektrum ab. 

Jede Biegemaschine erfüllt bestimmte Funktionen, die verschiedene Metallverarbeitungsprozesse umfassen. Hier ein kurzer Überblick über die Funktionsweise von Biegemaschinen in der modernen Industrie. 

1. Blechbiegemaschine

Blechbiegemaschinen wurden speziell zum Biegen von Metallblechen unterschiedlicher Dicke in komplizierte Formen entwickelt. Zu den üblichen Aufgaben gehört das Biegen, Biegen und Falten von Metallplatten in verschiedenen Winkeln.

In der verarbeitenden Industrie sind Blechbiegemaschinen weit verbreitet gepaart mit Metall Schneidemaschinen. Die neu geschnittenen Bleche werden dann zu 3D-Designs geformt, was zu einem reibungsloseren Arbeitsablauf führt.

Eine Stahlblechbiegemaschine wird auch für die „Heming”-Prozess, der Metallkanten verstärkt und die Grate entfernt. Hauptsächlich in der Lebensmittelverpackungsindustrie eingesetzt. 

Nicht alle Blechbiegemaschinen sind gleich. Hier ist eine weitere Klassifizierung von Maschinen basierend auf Biegetechniken. Jedes verfügt über einzigartige Eigenschaften und zeichnet sich bei bestimmten Anwendungen aus.

• Rollenbiegemaschinenprozess
• Zwei-Matrizen-Formgebungsprozess
• Single-Die-Perlenprozess
• Punsch u Eine Biegeprozess

Abhängig von der Art des Geschäfts kann der Hersteller das relevanteste auswählen. 

Anwendungen  

• Herstellung elektronischer Gehäuse
• Karosserieteile für Kraftfahrzeuge
• Metallsäumen
• HVAC-Rohre und Halterungen

Betriebsparameter 

Obwohl Blechbiegemaschinen von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sind, arbeiten sie im Allgemeinen nach diesen Parametern. 

• Blechdickenbereich – 0.08 zu 0.24 Zoll
• Maximale Blattlänge – abhängig von der Maschinengröße
• Maximale Blattbreite – abhängig von der Maschinengröße

2. Rohrbiegemaschine

Rohrbiegemaschinen können. Biegen Sie jede Art von zylindrischem oder rechteckigem Metallrohr, Rohr, Stab oder Kanal in die gewünschte Form. Dies geschieht so, dass der Innendurchmesser bzw. die Abmessungen des Rohres über die gesamte Länge konstant bleiben. Es besteht jedoch immer noch die Gefahr des Kollabierens und Quetschens aufgrund der übermäßigen Druckkraft im Inneren. Hochwertige Maschinen sind darauf ausgelegt, diesem Risiko Rechnung zu tragen.

Rohrbiegemaschinen gibt es nicht in Einheitsgröße, daher werden sie basierend auf ihren Anwendungen und Funktionen weiter in vier verschiedene Typen eingeteilt. 

a. Rollenbiegemaschine

Erzielt mit Hilfe von drei in Pyramidenform angeordneten Walzen gleichmäßigste und solide Biegungen. Bestens geeignet für scharfe kreisförmige Biegungen und dickere Materialien. 

B. Ram-Biegemaschine

Setzen Sie eine hohe Druckkraft des Stößels auf den Brennpunkt ein und biegen Sie die Rohre in viel schärferen Winkeln. 

C. Kompressionsbiegemaschine

Verwendet zwei seitliche Druckkolben, um das Rohr zusammenzuhalten und gegen eine kreisförmige Biegematrize zu drücken. Am besten geeignet zum Biegen von Rohren mit großem Durchmesser.

d. Rotationsziehbiegemaschine

Ähnlich wie beim Druckbiegen klemmt der Rotationsbieger das Metallrohr ein und der Hebel zieht es entlang einer statischen Matrize und biegt es dabei. Am besten geeignet für Rohre und Röhren mit kleinem bis kleinem Durchmesser. 

Anwendungen

• Möbel und Architektur
• Herstellung von Handläufen
• HVAC-Schläuche
• Sanitär- und Rohrverbindungen
• Auspuffrohre

Betriebsparameter

Unabhängig vom Typ arbeiten die Rohrbiegemaschinen ungefähr mit den folgenden Parametern.

• Außendurchmesserbereich – 0.5 Zoll bis 72 Zoll
• Biegungsradius - 1.5D – 20D (D=Durchmesser)
• Max. Biegewinkel – 270°
• MAX. Wandstärke – 5 Zoll

3. Drücken Sie die Bremsmaschine

Abkantmaschinen Biegen von industriellen Metallplatten und -blechen Sie unterscheiden sich jedoch im Verfahren von den oben besprochenen herkömmlichen Blechbiegemaschinen. Diese Maschinen haben Stanz- und Matrizenkomponenten Mit leistungsstarken Bremsen, die verhindern, dass der Stempel bis zur darunter liegenden Matrize vordringt. Ein solcher Mechanismus hilft dabei Erstellen komplexerer Formen und Designs. 

Eine hochentwickelte numerische Computersteuerung verwaltet das Ausmaß der Abwärtskraft und den Bremspunkt, was zu einer Vielzahl von Winkeln, Formen und Oberflächen führt. 

Der unglaublichen Abwärtskraft muss mit einer ebenso starken Bremsanlage entgegengewirkt werden. Deshalb werden diese Maschinen anhand der Bremstechnologie weiter klassifiziert. 

• Nut-Stop-Bremsen
• Syncro Bremsen
• Hydraulische Bremsen
• Elektrische Bremsen
• Hybrid-Elektrobremsen

Anwendungen  

• Schwere Maschinerie
• Hoch- und Tiefbau
• Automobilindustrie
• Schiffbau
• Öl un Gas

Betriebsparameter 

• Blechdickenbereich – 0.24 zu 0.80 Zoll
• Maximale Blattlänge – Hängt vom Maschinentyp ab
• Maximale Blattbreite – Hängt von der Maschinengröße ab 

4. Plattenwalzmaschine

Das Plattenwalzmaschine ist eine schwere industrielle Blechbiegemaschine, die dicke Metallplatten biegen kann. Im Gegensatz zur Abkantpresse und zum Blechbieger ist die Fähigkeit, große Werkstücke zu bearbeiten, ihr entscheidendes Merkmal.

Plattenwalzen sind beides komplett automatisch or halbautomatisch, und jede Standardmaschine kann bis zu verarbeiten 3 Zoll (76 mm) dicke Platten. Jedoch mit Warmwalzen, sie können sich sogar biegen 4 Zoll (102 mm) dicke Platten. 

Es verwendet drei Rollensysteme, die in der bekannten Pyramidenform angeordnet sind, wobei das obere für die Hauptkraft sorgt, während die beiden unteren für die Gegenreaktion sorgen. Der Unterschied liegt im leistungsstarken Motorsystem, das die Rollen antreibt und eine solch schwere Fertigung ermöglicht. Der Prozess ist jedoch langsamer und erfordert mehrere Durchgänge, um den gewünschten Winkel zu erreichen.

Anwendungen  

• Petrochemie sowie Öl und Gas – Sicherheitstanks

• Luft- und Raumfahrt – Raketenaußenseite
• Automobil und Transport 
• Bergbauausrüstung
• Unterwasserrohrleitungen

Betriebsparameter

• Werkstücklänge – 12 Fuß. 144 Zoll.
• Werkstückbreite – je nach Rollenlänge
• Werkstückdicke – 3 Zoll (Kaltwalzen) oder 4 Zoll (Warmwalzen)
• Maximaler Walzdurchmesser – 12 ft.

5. Mechanische Biegemaschine

Die mechanische Biegemaschine ist eine traditionelles Industriewerkzeug das zum Biegen von Metallwerkstücken auf Motoren, Räder, Riemenscheiben, Hebel und Zahnräder angewiesen ist, im Gegensatz zu pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Systemen. Sowohl automatisch als auch manuell arbeitende Maschinen sind auf dem Markt erhältlich und dominieren kleine und mittlere Unternehmen.

Obwohl es mechanisch ist, ermöglicht es dennoch genaue und präzise Biegungen von Metallblechen, Rohren und Röhren. Heutzutage werden sie hauptsächlich beruflich eingesetzt komplexer oder erfordert mehr Liebe zum Detail.

Anwendungen  

• Hoch- und Tiefbau
• Automobilindustrie
• Wassersystem
• HVAC-Leitung
• Elektronische Gehäuse

6. CNC-hydraulische Biegemaschine

Eine hydraulische CNC-Maschine ist ein vielseitiges industrielles Biegewerkzeug, das viele Vorteile gegenüber anderen oben besprochenen Biegemaschinen bietet. Dank der Kraft der Hydraulik kann diese CNC-Biegemaschine übertragen exponentiell höhere Kräfte auf das Werkstück. 

Die höhere Leistung der hydraulischen Betätigung wird durch CNC-Systeme gesteuert, was den Betrieb sicher und präzise macht. Auf dem Markt sind auch manuelle hydraulische Biegemaschinen erhältlich; Sie sind jedoch arbeitsintensiver.

Anwendungen

• Automobil und Eisenbahn
• Luft-und Raumfahrtindustrie
• Bergbau und Schwermaschinen
• Schiffbau und Marineindustrie
• Bau und Architektur

9 Faktoren, die bei der Auswahl einer Biegemaschine zu berücksichtigen sind

Nachdem wir uns nun mit den Grundtypen von Biegemaschinen befasst haben, wollen wir uns mit einigen wichtigen Faktoren befassen, die Sie bei der Auswahl des besten Produkts für Ihr Unternehmen berücksichtigen sollten.

1. Biegegenauigkeit

Bewerten Sie die Fähigkeit der Maschine, präzise Biegewinkel und -längen für eine präzise Teileproduktion zu erreichen. Musterprodukte können Sie beim Hersteller bestellen. 

2. Duktilität des Materials

 Wählen Sie eine dafür geeignete Maschine aus Duktilität des Materials um den Biegevorgang zu erleichtern.

3. Anzahl der Werkzeugstapel

Wählen Sie immer eine Maschine mit mehreren Werkzeugstapeln für mehr Flexibilität und Effizienz.

4. Produktionsvolumen

Berücksichtigen Sie den Durchsatz und die Effizienz der Maschine, um die Produktionsanforderungen effektiv zu erfüllen.

5. Automatisierung und Kontrolle

Bewerten Sie den Automatisierungsgrad und die Steuerungsfunktionen für einen optimierten Betrieb und eine kürzere Einrichtungszeit. Allerdings erhöhen höhere Automatisierungsgrade auch die Anschaffungskosten der Maschine.

6. Wartung und Support

Schau in die Wartungsanforderungen der Maschine und die Verfügbarkeit von Supportdiensten, um einen reibungslosen Betrieb im Laufe der Zeit sicherzustellen.

7. Einzelheiten zur Garantie 

Überprüfen Sie die Herstellergarantie auf die Abdeckung wesentlicher Komponenten und häufiger Probleme und sorgen Sie so für Sicherheit und Investitionsschutz. Erkundigen Sie sich nach den Richtlinien für unbeabsichtigte Schäden beim Versand.

8. Versandkosten

Berücksichtigen Sie die Versandkosten, insbesondere bei Einkäufen im Ausland. Vergleichen Sie Optionen und berücksichtigen Sie zusätzliche Gebühren, um die Gesamtkosten zu ermitteln.

9. Kundendienst

Bewerten Sie den Ruf des Herstellers, bei technischen Problemen zu helfen, Ersatzteile zu haben und Wartungsarbeiten durchzuführen. Eine gute Unterstützung reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Maschine.

Schlussfolgerung

Wir haben alle wichtigen Biegemaschinentypen, ihre Betriebsparameter und allgemeinen Anwendungen abgedeckt. Darüber hinaus haben wir wichtige Faktoren besprochen, die Unternehmer beim Kauf einer geeigneten Maschine berücksichtigen sollten. Besprechen Sie diese Punkte unbedingt gründlich mit den Herstellern, um in Zukunft erfolgreicher zu sein. 

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