Was ist eine CNC-Laserschneidmaschine?
Eine CNC-Laserschneidmaschine ist eine Technologie, die Material verdampft, schmilzt oder auf andere Weise schrittweise entfernt, indem sie Laserstrahlen als primäres Schneidwerkzeug verwendet. Computer Numerische Steuerung, oft bekannt als CNC, ist eine Technologie, die es einer Maschine ermöglicht, optische, ein Hilfsgas und ein Navigationssystem einzusetzen, um einen Laserstrahl auf das Material zu lenken und zu zentrieren.
Sie sind ziemlich bekannt für ihre exakten Schnitte. Obwohl das Laserschneiden seit vielen Jahrzehnten existiert, hat sich CNC vor nicht allzu langer Zeit eingeführt und wird von vielen verwendet. CNC hängt von einem Computerprogramm ab, um seine Funktionen auszuführen, ähnlich wie jede andere Systemtechnologie. Dieses System führt das Schneiden aus, indem es mehrere G-Code-Operationen nacheinander ausführt.
Wie funktioniert eine CNC-Laserschneidmaschine?
Der Betrieb der Laserschneidmaschine erfolgt durch Fokussieren eines leistungsstarken Laserstrahls, der von einer Computer Numerical Control (CNC) gesteuert wird, in Richtung des Materials. Der Laserstrahl wird mit Hilfe der Optik und der CNC navigiert. Es gibt andere Navigationsmethoden, wie z. B. Kollimation, adaptive Optik und Achse mit konstanter Strahllänge. CNC-Laserschneidmaschinen sind von der CNC-Funktionalität abhängig, um Anweisungen zur Durchführung der Schneidsequenz zu liefern.
Der CNC-Laserschneidprozess ist nicht nur eine berührungslose, thermisch basierte Technik, sondern auch eine sehr effiziente Methode zum Laserschneiden. Eine laserfokussierende Linse und eine Düse sind beide in einem Laserkopf integriert, der die Komponente ist, die für die Durchführung dieses Prozesses verantwortlich ist. Die Kombination dieser Dinge erzeugt einen konzentrierten Laserstrahl. Anschließend regelt die Computer Numerical Control (CNC) den Bewegungsablauf, sodass Sie das Material nach Ihrem Wunschdesign formen können.
Arten von CNC-Laserschneidmaschinen?
Es ist möglich, verschiedene Arten von CNC-Laserschneidern nach dem Zustand des arbeitenden Lasermediums zu kategorisieren. Wenn es um verschiedene Arten von CNC-Lasern geht, sind die häufigsten: der CNC-Faserlaser, der CNC-CO2-Laser und der CNC-Kristalllaser.
Diese speziellen Laserschneider verwenden CNC-Technologie (Computer Numerical Control), um Ihnen die unglaubliche Endbearbeitung zu liefern, die Sie für den Schnitt benötigen. Hier ist eine Liste der folgenden Typen, die Sie auf dem Markt erhalten können.
- CNC-Plasmaschneiden
- CNC-Laserschneiden
- CNC-CO2-Laserschneiden
- CNC-Kristallschneiden
- CNC fliegende Optikmaschinen
- CNC Neodym-dotierter Yttrium-Aluminium-Ganet.
Die wenigen Arten von Laserschneidtechnologien, die jetzt branchenweit verfügbar sind, sind oben zusammengefasst. Die drei primären CNC-Maschinen sind jedoch:
CNC-Faserlaser
Diese Lasermaschine verwendet ein Verfahren, das einen starken Laserstrahl erzeugt, indem ein Stapel von Dioden verwendet wird, um die Laserleistung zu erzeugen. Die Fähigkeit des Lasers, präzise und konsistent zu sein, ergibt sich daraus, dass der Strahl mithilfe eines Glasfaserkabels konzentriert wird. Diese Maschine verwendet eine computergestützte numerische Steuerung (CNC), um die Schnittgenauigkeit zu verbessern und sicherzustellen, dass sich der Laserstrahl in die richtige Richtung bewegt.
CNC CO2-Laser
Diese Lasermaschine verwendet Kohlendioxid als aktives Lasermedium in ihrer Maschine. Die CNC-Technologie verwendet sie häufig, um die Genauigkeit und Präzision der Laser zu verbessern. Aufgrund seiner hohen Ausgangsleistung und hervorragenden Effizienz wird dieser Laser in der Industrie stark genutzt. Diese Maschine ist ideal zum Schneiden von dünnen Blechen oder anderen Materialien mit einer Dicke von weniger als 10 Millimetern.
CNC-Kristalllaser
In einem CNC-Kristalllaser wird die Hochleistungsleistung durch die Strahlen erzeugt, die aus dem Kristall kommen. Neodym-dotierter Yttrium-Aluminium-Granat und Neodym-dotierter Yttrium-Ortho-Vanadat sind Beispiele für Materialien, die beim Bau dieser Maschinen verwendet werden. Diese Maschinen verwenden CNC-Technologie, die die Präzision und die hergestellte Form garantiert. Daher haben Kristalllaser eine höhere Intensität als andere Laserformen. Sie können auch verschiedene Materialien schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Aluminium und dünne Metallbleche.
Unterschied zwischen CNC-Schneiden und Laserschneiden
Beide unterscheiden sich voneinander aufgrund des Vorhandenseins bestimmter Merkmale, die sie voneinander unterscheiden. Der Hauptunterschied besteht in der Art und Weise, wie sie funktionieren. Der Begriff „Reibung“ bezieht sich auf das Zusammenspiel des Werkzeugs, das zum Schneiden des Materials verwendet wird, und ist die treibende Kraft hinter dem CNC-Schneidprozess.
Umgekehrt ist dagegen das beim Laserschneiden angewandte Verfahren. Beim Laserschneiden richtet das Gerät intensive Laserstrahlen auf den Stoff. Im Vergleich zum CNC-Laserschneiden findet das Laserschneiden statt, ohne dass die Maschine jemals mit dem Material in Berührung kommt.
Die Preisgestaltung ist auch ein weiterer Unterscheidungspunkt zwischen ihnen. Aufgrund des höheren Technologieniveaus ist eine CNC-Maschine 10 % teurer als eine Laserschneidmaschine. Aus diesem Grund sollten Sie, wenn Sie ein kleines kreatives Unternehmen führen und eine große Auswahl an Schneidwerkzeugen benötigen, die Investition in eine CNC-Maschine in Betracht ziehen. Laserschneiden ist das Verfahren der Wahl für industrielle Anwendungen, da es lediglich einen vorgegebenen Formensatz erfordert und eine hohe Produktionsnachfrage besteht.
Anwendungen für CNC-Laserschneidmaschinen
CNC-Lasermaschinen bieten verschiedene Anwendungen in der Fertigung, darunter Gravuren, großflächige Schneideproduktion, 3D-Druck, medizinische Anwendungen und die Textilindustrie. Diese Maschinen werden aufgrund ihres hocheffizienten Prozesses und ihrer hocheffizienten Technologie in mehreren Branchen eingesetzt. Darüber hinaus entscheiden sich viele Unternehmen, seit die CNC-Technologie zugänglich ist, für den Einsatz solcher Fräser. Im Folgenden sind einige der gängigsten Anwendungen für das Laserschneiden aufgeführt, die derzeit verfügbar sind:
Medizinische Verwendung
Die medizinische Industrie macht bedeutenden Gebrauch von Laserschneidern in verschiedenen Anwendungen. Darüber hinaus ist das Laserschneiden mit den jüngsten Fortschritten in der CNC-Bearbeitungstechnologie in diesem Wirtschaftssegment wichtiger geworden. Aufgrund seiner hervorragenden Effizienz und seines enormen Volumens findet es die medizinische Industrie sehr effizient, mit der CNC-Lasertechnologie zu arbeiten.
Gravur
Aufgrund der hohen Präzision und Genauigkeit, die beim Gravieren und Markieren erforderlich ist, verwenden die meisten Unternehmen solche Laser. Bei dieser Anwendung verwendet die CNC-Technologie (Computer Numerical Control) Merkmale, um die Gravur oder Markierung des Materials zu spezifizieren. Mit Hilfe dieser CNC-Laserschneidgeräte können Sie selbst das Kleinste bearbeiten.
3D-Druck
Das Drucken von Objekten mit 3D-Technologie ist die Konstruktionsmethode der Zukunft. Die Entwicklung von 3D-Druckern und die steigende Nachfrage nach ihnen haben zum Einsatz von CNC-Laserschneidmaschinen bei der Herstellung dieser Geräte geführt. Geräte, die als 3D-Drucker bekannt sind, sind solche, die modifiziert wurden, um die Lasertechnologie zu nutzen. Mit dem in die Druckmaschine integrierten CNC-Laserschneiden können Sie verschiedene Materialien und Muster durchschneiden.
Workshop
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und der Fähigkeit, mit einer Vielzahl von Geräten zu arbeiten, sind diese Maschinen auch eine ideale Wahl für kleine Werkstätten. Aus diesem Grund besteht eine erhebliche und wachsende Nachfrage nach CNC-Lasern in Werkstätten. Sie schneiden verschiedene Materialien und Objekte in mehrere Formen und Dimensionen. Sie haben die Möglichkeit, bei der Arbeit an Projekten kreativer zu sein.
Textilproduktion
Die Textilindustrie hat als direkte Folge der Entwicklung der CNC-Laserschneidtechnologie eine erhebliche Expansion erfahren. Der Einsatz dieser Technologie hat zu einer Reduzierung der Belegschaft geführt, was zu einer Steigerung des Gewinns geführt hat. In Branchen mit einem hohen Bedarf an mehr Design und Druck wird die CNC-Technologie in großem Umfang eingesetzt.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlangt, dass Komponenten mit hoher Präzision hergestellt werden, da sie in verschiedenen Maschinen und Flugzeugen verwendet werden. Die verwendeten Bauteile müssen eine extrem hohe Genauigkeit aufweisen und dürfen keinerlei Fehler oder Löcher aufweisen. Bei dieser Art von Arbeit können die Folgen selbst des kleinsten Fehlers ziemlich schwerwiegend sein; Aus diesem Grund erhält die CNC-Bearbeitung starke Empfehlungen.
Elektronische Industrie
Die in modernen Geräten verwendeten elektrischen Komponenten werden mit fortschreitender Technologie immer leichter und kleiner; Dennoch erfordert die Montage dieser Komponenten und deren Herstellung eine hohe Präzision und Genauigkeit. Sie könnten irgendwann auf Komponenten stoßen, bei denen Sie mit kleinen 10-mm-Komponenten arbeiten müssen. Daher haben mehrere Unternehmen CNC-Maschinen an ihren Arbeitsplätzen installiert.
Die Vorteile der Verwendung einer CNC-Laserschneidmaschine
Im Vergleich zu einer herkömmlichen Laserschneidmaschine wird die Arbeitsqualität einer CNC-Laserschneidmaschine als überlegen angesehen. Es liegt an den vielen Vorteilen, sicherer, präziser und vor allem genauer zu sein.
Diese Maschinen bieten mehrere Vorteile, die mit anderen Optionen aus verschiedenen Gründen nicht verfügbar sind. Die Verwendung einer CNC-Laserschneidmaschine hat mehrere Vorteile, von denen einige im Folgenden aufgeführt sind.
- Automatisierte Maschine: CNC ist ein Begriff, der für Computer Numerical Control steht. Es weist darauf hin, dass die Laserschneidmaschinen, die CNC-Technologie verwenden, eine Reihe vorprogrammierter automatisierter Verfahren ausführen, um den Schneidprozess ohne Beteiligung eines menschlichen Bedieners abzuschließen. Da der gesamte Prozess der Maschine automatisch ist, ist es viel effizienter und rentabler. Da außerdem eine automatisierte Maschine das Schneiden durchführt, sind die Qualität und Genauigkeit jedes Schnitts außergewöhnlich hoch.
- Flexibel: Nahezu jedes Laserschneiden wird mit derselben Ausrüstung durchgeführt, ohne dass Anpassungen erforderlich sind. Die Maschine ist in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen mit einer einzigen Einstellung zu schneiden. Darüber hinaus müssen Sie die Maschine aufgrund der Fortschritte in der CNC-Technologie nicht einmal bewegen, während Sie sie verwenden. Geben Sie einfach die gewünschten Maße und Merkmale in den Computer ein, und die Maschine erledigt den Rest.
- Präzision: Bei der Verwendung von CNC müssen Sie sich keine Sorgen um die Genauigkeit des Endstücks machen. CNC-Laserschneidmaschinen können detailliertere Designs erstellen und Löcher mit einem Durchmesser von nur 2 Millimetern herstellen. Diese werden mit einem Laserstrahl mit hoher Ausgangsleistung und großer Präzision und Genauigkeit fertiggestellt.
- Reduziert Verzerrungen: Sie müssen Ihre Hand verwenden, während Sie Standard-Lasergeräte bedienen, was dazu führt, dass das Material verzerrt und die Substanz kontaminiert wird. Da die CNC-Technologie jedoch die Möglichkeit einer Materialverformung und -kontamination verringert; daher ist es gut geeignet für die Verwendung in der medizinischen Industrie.
- Kosteneinsparung: Diese CNC-Maschinen haben einen sehr geringen Energiebedarf, was einer der erstaunlichsten Aspekte ihrer Technologie ist. Im Vergleich zu anderen Laserschneidmaschinen sind die Gesamtbetriebskosten dieser Geräte recht moderat.
- Komplexes Design: Da es CNC verwendet, kann die Maschine verschiedene komplizierte Muster präzise schneiden, ohne Ungenauigkeiten zu zeigen. Die Maschine gewöhnt sich daran, winzige Löcher und Komponenten in Metall sauber zu schneiden und gleichzeitig zu entfernen Grate or Schlacke das kann vorhanden sein.
Tipps zur Auswahl der geeigneten CNC-Laserschneidmaschine für Ihr Unternehmen
Die Lasertechnologie hat verschiedenen Geschäftsbereichen zugute gekommen und sie zu einem der bahnbrechendsten und erfinderischsten Teile der modernen Technologie gemacht. Es ist wichtig zu verstehen, welche Laserschneidanlage Ihren Anforderungen entspricht.
Es gibt eine Vielzahl von CNC-Laserschneidmaschinen, und die Auswahl der geeigneten könnte ein zeitaufwändiger und herausfordernder Prozess sein. Aus diesem Grund haben wir einige der wichtigsten Faktoren behandelt, die Sie bei der Suche nach dem idealen CNC-Laser für Ihr Unternehmen berücksichtigen müssen.
Voraussetzungen:
Sie sollten immer sicherstellen, dass Sie Ihre Anforderungen analysieren, bevor Sie einen Laserschneider kaufen. Es ist wesentlich. Prüfen Sie die Gründe für Ihre Notwendigkeit einer Lasermaschine. Reden wir hier von einem Groß- oder einem Kleinbetrieb? Die Antworten auf diese Fragen geben Ihnen ein völlig transparentes Verständnis Ihrer Anforderungen. Stellen Sie sicher, dass Sie wissen, wofür Sie es verwenden werden, bevor Sie in eine CNC-Maschine investieren.
Software-Kompatibilität
Die Softwarekompatibilität ist in jeder CNC-Laserschneidmaschine enthalten, die Sie kaufen. Das wichtigste Problem ist jedoch die Art der verwendeten Software. Wenn Sie eine Lasermaschine zu einem niedrigeren Preis erwerben, sind Sie verpflichtet, die mit der Ausrüstung gelieferte Build-Software zu verwenden.
Wenn Sie ein High-End-Lasergerät kaufen, ist es mit Funktionen ausgestattet, die es Ihnen ermöglichen, Software von Drittanbietern wie Adobe oder CAD zu verwenden. Diese Fähigkeiten sind im Kaufpreis enthalten. Das Experimentieren mit den verschiedenen Mustern, die die Maschine schneiden kann, eröffnet Ihnen zusätzliche kreative Möglichkeiten. Achten Sie daher beim Kauf auf Ihren Bedarf an Software-Kompatibilität.
Abstand
Lasermaschinen können je nach Typ viel Platz beanspruchen. Beim Kauf von Lasergeräten übersehen die meisten von uns die Bedeutung des Abstands. Dadurch wird der Arbeitsplatz entweder zu voll oder zu leer. Heutige Laserschneidmaschinen sind in allen erdenklichen Größen und Formen erhältlich, sodass Sie ganz einfach diejenige auswählen können, die zu Ihrem Raum passt. Mit zunehmender Größe kommt jedoch mehr Leistung; Daher ist die Auswahl des geeigneten Hochleistungslasers beim Kauf von Laserschneidgeräten von entscheidender Bedeutung.
Qualität sicherstellen
Lasermaschinen können ziemlich teuer sein; Daher ist es bei der Investition in solch kostspielige Geräte unerlässlich, die hohe Qualität des Produkts sicherzustellen. Heutzutage haben viele Unternehmen auf die wachsende Nachfrage nach Laserschneidemaschinen reagiert, indem sie mit der Produktion von Laserschneidemaschinen in einer Vielzahl von Designs und Formen begonnen haben.
Aufgrund des wachsenden Wettbewerbs werden immer mehr Artikel gefälscht oder kopiert. Es ist wichtig, alles gründlich zu untersuchen und zu inspizieren, wenn Sie nach erschwinglichen Maschinen suchen. Wenn Sie gerade erst anfangen, empfehlen wir Ihnen, in Maschinen namhafter Hersteller zu investieren.
Kühlung & Belüftung
Wenn Sie für eine leistungsstarke CNC-Laserschneidemaschine verantwortlich sind, müssen Sie sicherstellen, dass Sie über ein angemessenes Kühl- und Belüftungssystem verfügen. Die enorme Leistungsabgabe jeder großen Laserausrüstung neigt dazu, dass sie sehr schnell extrem heiß wird. Daher ist es wichtig sicherzustellen, dass die Maschine über ein effektives Belüftungssystem und einen Kühlmechanismus verfügt.
Budget
Beim Kauf einer CNC-Lasermaschine müssen Sie verschiedene Aspekte beachten. Stellen Sie sicher, dass Sie ein vorgegebenes Budget für Ihr Unternehmen haben, bevor Sie eine CNC-Lasermaschine kaufen. Es ist unglaublich einfach, mehr als nötig auszugeben.
Kaufen Sie immer danach, wie sie Ihrem Unternehmen und seiner Produktivität zugute kommen. In der Zukunft könnten einige Faktoren wie Wartungskosten, neue Werkzeuge und Ausrüstung erforderlich sein, die die Gesamtkosten der Maschine erhöhen. Wenn Sie planen, sich ein Lasergerät anzuschaffen, ist es wichtig, all diese Aspekte im Auge zu behalten.
Final Verdict
Ohne Zweifel machen CNC-Lasermaschinen den Umgang mit Materialien kreativer und angenehmer. Ihre sehr effektiven und effizienten Verfahren ermöglichen ihnen eine größere Vielseitigkeit. Mit der verfügbaren Technologie können Benutzer jetzt Materialien aller Formen und Größen mit großer Genauigkeit und Präzision schneiden. Wenn Sie sich über den Ablauf der CNC-Maschine noch nicht sicher sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Unterstützung.
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