Was ist Coil-Feeded Laser Blanking und wie funktioniert es?

Spulengespeistes Laserschneiden
Coil-beschicktes Laserschneiden ist eine der effizientesten Möglichkeiten, Ihre Metallteilproduktion zu automatisieren und höhere Stückzahlen zu produzieren. Coil-Laserschneiden kann Ihnen Zeit und Produktivität sparen und Ihren Gewinn steigern, wenn Sie in der Metallherstellung, der Automobilindustrie oder sogar der Elektronikbranche tätig sind.

Inhaltsverzeichnis

Um Ihnen eine Vorstellung davon zu geben, wie beliebt es wird, wurde es bewertet 66.1 Millionen US-Dollar im Jahr 2018 und soll bis 8.5-2019 um 2029 % wachsen. Allein diese Zahl neben vielen anderen zeigt, dass spulengespeiste Laser weltweit führend in Herstellungsprozessen werden, und es gibt viele Vorteile, die dies unterstützen.

In diesem Beitrag erklären wir mehr über das Coil-Laserschneiden, seine Vorteile und Tipps, worauf Sie achten sollten, bevor Sie einen Coil-Laserschneider für Ihr Unternehmen kaufen.

Was ist spulengespeistes Laserschneiden?

Coil-Laserschneiden ermöglicht Ihnen die Herstellung von Metallteilen direkt vom Coil und reduziert den unnötigen Zeitaufwand für Lagerung, Transport und Produktion von Coils. Insbesondere wird die herkömmliche Methode des Abwickelns von Coils, des Nivellierens und der Verwendung einer Faserlaser-Schneidmaschine zum Schneiden des Blechs aufgegeben.

Die Coil-beschickte Produktionsseite ist maßgeschneidert, um Ihre spezifischen Materialanforderungen zu erfüllen und den Prozess zu automatisieren. Diese kombinierte Coil-Verarbeitungsausrüstung kann Ihre Arbeitskosten und Zeit reduzieren und die Genauigkeit und Effizienz im Gegensatz zum Laserschneiden von Blechen erhöhen. Es ist viel weniger mühsam als andere Methoden.

Vorteile des spulengespeisten Laserschneidens

Wenn Sie diese Methode des Laserschneidens für Ihr Unternehmen verwenden, profitieren Sie von vielen Vorteilen, wie z. B. den folgenden:

Flexible Produktion

Da Sie Laser-Blanking-Linien an Ihre Materialien anpassen können, kann sich die Maschine schnell an jede Änderung im Produktionsprozess anpassen. Dadurch sparen Sie Zeit, eine andere Maschine zu verwenden oder Ihre Mitarbeiter zu schulen, um mit den Änderungen umzugehen. 

Faserlaserschneiden

Der Produktionsprozess ist auch dadurch flexibel, dass die Maschine verschiedene Materialien und Dicken verarbeiten kann. Es kann auch mehrere Teile und Konfigurationen ohne Blechwechsel produzieren, was Ihnen eine höhere Ausbeute ermöglicht.

Auch bei Änderungen, wie z. B. verschiedenen Materialbreiten, können Sie diese einfach per Knopfdruck überblicken, um die 2D-Grafiken in der Programmsoftware zu ändern. Dies erspart Ihnen Kopfschmerzen und Zeit für die Änderung der Hardwarestruktur Ihrer Geräte.

Erhöhte Geschwindigkeit

Mit Coil-Feeded Laser Blanking können Sie die Geschwindigkeit Ihres Produktionszyklus erhöhen. Dies liegt daran, dass spulengespeiste Lasersysteme das Be- und Entladen von Material eliminieren, da sie die maximal mögliche Leistung erreichen. Dadurch reduzieren sich die Zykluszeiten und damit auch die Gesamtbearbeitungskosten.

Automatisierte Produktion

Mit dieser Laserschneidmaschine können Sie Ihre Abläufe beschleunigen. Da sie unterschiedliche Automatisierungsgrade aufweisen, können Sie sie mit dem vollständigen Entladen und Sortieren von Metallteilen automatisieren. Dadurch kann Ihr Produktionszyklus selbstständig arbeiten, wodurch Bediener entlastet und ihnen ermöglicht werden, andere Produktionsprozesse zu überwachen und Ihre Leistung zu steigern.

Geringe Kosten

Da der Prozess automatisiert ist und die Laserkopfgeschwindigkeiten hoch sind, spart es Ihre Finanzen, die Sie für die Einstellung zusätzlicher Arbeitskräfte ausgeben müssen. Da es weniger Verbrauchsmaterialien hat und Materialien effizient nutzt, werden die mit der Produktion verbundenen Kosten drastisch gesenkt.

Präzise und hochwertige Schnitte

Dieses Laserschneidsystem ist glatt, da es einen Open-Air-Laser und innovative mechanische Lamellen verwendet, die sich mit dem Kopf bewegen. Dadurch gibt es keinen Flashback und saubere und hochwertige Kanten auf beiden Seiten. Wenn Sie anspruchsvolle Anwendungen haben, ist diese Maschine eine der besten, da sie eine hohe Toleranz für verschiedene Bleche hat.

präzises Laserschneiden

Material wird verwendet

Diese Maschine hat aufgrund ihrer automatischen Satzfunktion einen begrenzten Ausschuss. Diese Funktion lässt sich anhand der benötigten Ersatzteile jederzeit schnell am Computer auswählen. Mehrere Teile werden in der Software simuliert und angeordnet, um Ausschuss, Effizienz und Produktion zu reduzieren. Auch verschiedene Materialarten werden durch die Coils optimal auf dem Blech positioniert, so dass das Material optimal genutzt wird und die maximale Leistung erbringt.

Fügen Sie Radierungen und Markierungen hinzu.

Sie können Ihren Herstellungsprozess sogar personalisieren, da diese Maschine über Optionen verfügt, um Text und Markierungen auf Ihr Metall zu ätzen. Dadurch können Sie langfristig Geld sparen, ohne sich Gedanken über die Beauftragung eines Drittanbieters für Gravuren machen zu müssen.

Keine Auslagerung

Wenn Sie einen spulengespeisten Laser verwenden, müssen Sie nicht nach einer kompletten Maschinenwerkstatt suchen, da alles im eigenen Haus erfolgt. Aus diesem Grund haben Sie eine bessere Kontrolle über Ihre Qualität, Ihren Zeitplan, Ihre Verfahren und Prozesse.

Lifetime Support

Viele Hersteller dieser Maschinen fungieren als lebenslanger Support-Partner der Industrie für die Ausrüstung. Nach dem Kauf kümmern sie sich um Service, Support, Ersatzteile und mehr.

Wie funktioniert diese Maschine?

Coil-Laserschneiden ist weitaus effizienter als Tischlaser oder mechanisches Stanzen. Seine mehreren Laserköpfe wickeln Coils automatisch ab, korrigieren Defekte, schneiden die erforderlichen Zuschnitte und produzieren Teile direkt aus den Coils.

Die Lasergeschwindigkeiten können von einem Simulator und dem Produktmaterial geändert werden, wodurch die Produktionsbearbeitungszeit reduziert wird. In ähnlicher Weise helfen das Automatisierungssteuerungssystem und die Zusatzausrüstung beim Laden, Zuführen und Antreiben dieser Maschine. Die folgenden Geräteteile bilden einen spulengespeisten Laser:

  • Abwickelhaspel
  • Stanzmaschine
  • Laser-Schneide-Maschine
  • Automatische Stapelvorrichtung

Wie wählt man die richtige Stanzmaschine aus?

Um sicherzustellen, dass Sie sich nicht nur für eine durchschnittliche Faserlaser-Schneidemaschine entscheiden, sollten Sie sich die Unternehmen ansehen, die Spulenverarbeitungsgeräte und die Gerätespezifikationen anbieten. Um Ihnen bei der Auswahl zu helfen, sollten Sie Folgendes beachten:

Programmieren Sie Leichtigkeit

Angesichts der technischen Fortschritte beim Laserschneiden müssen Sie eine Maschine mit einfach zu bedienender Software finden. Während diese innovative Software Ihrem Unternehmen Geld sparen kann, indem sie verschiedene Muster erstellt, Rohstoffe maximiert und Ausschuss reduziert, ist es wichtig, dass Sie sie verwenden und jemanden in der einfachen Verwendung schulen können.

Sie sollten auch sicherstellen, dass die Software und die Tools der Maschine mit Ihren Zielen übereinstimmen. Einige Maschinen sind beispielsweise mit Hightech-CAM-Tools wie gemeinsamem Linienschneiden und Verschachteln ausgestattet und helfen bei der Konfiguration der richtigen Laserparameter. Unabhängig davon, für welche Software Sie sich entscheiden, sollten Sie immer sicherstellen, dass sie Körnungsbeschränkungen, mehrere Laserköpfe und periphere Automatisierung beinhalten kann.

Je einfacher die Programmierung ist und Ihren Zielen entspricht, desto unwahrscheinlicher ist es, dass Sie einen erfahrenen Techniker einstellen oder Ihre Kosten für die Überwachung der Maschinen senken müssen.

Zero-Scrap/Scrap-Handling

Viele Laserschneidemaschinen tragen dazu bei, die Anzahl der verwendeten Rohstoffe zu maximieren, um Sie vor der Zahlung übermäßiger Ausschusskosten zu bewahren. Einige Systeme verfügen über spezielle Förderspuren, die Sie neu positionieren können, um einen freien Weg zu halten, und die beim Schneiden automatisch abgeworfen werden. Wenn Sie jedoch mit Ihren Schrottteilen Geld verdienen, sollten Sie nach einer Maschine oder einer Funktion in ihrem Simulator suchen, die beim Schneiden nicht automatisch Schrott abwirft.

Leistung und Geschwindigkeit

Sie sollten seine Leistung kennen, um sicherzustellen, dass Sie eine Lasermaschine voll ausnutzen. Sie werden vielleicht nicht bemerken, dass Unternehmen die Leistung unterschiedlich berechnen, wenn sie sich verschiedene Laserkonfigurationen ansehen. Die Netzspannung könnte gleich sein, aber die Maschine könnte etwas anders sein, zum Beispiel:

Maschine 1: 3 x 4 kW Laserköpfe = Gesamtleistung 12 kW

Maschine 2: 2 x 6 kW Laserköpfe = Gesamtleistung 12 kW

Wenn die Leistung gleich ist, möchten Sie die Geschwindigkeit wissen. Sie möchten sehen, ob die Zeit, die der Laser benötigt, um Ihr Blech zu schneiden, für Ihren Betrieb ausreicht. Wenn Sie einen schnelleren Produktionsprozess benötigen, suchen Sie möglicherweise nach Laser-Stanzern mit mehreren Köpfen, um die Arbeitsbelastung gleichmäßig auszugleichen.

Stapelfähigkeit

Sie werden auch sehen wollen, wie das System Ausschuss am Ende der Produktionslinie entfernt. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie wahrscheinlich einen Roboter verwenden, um Ihre fertigen Teile vom Coilband zu holen und den Ausschuss vom Förderband zu sammeln. Dies kann viel Zeit in Anspruch nehmen und Ihren Betrieb verlangsamen. Um dies zu vermeiden, sollten Sie nach Simulatoren suchen, die eine bessere Kontrolle über ihren Zuführ- und Stapelprozess haben.

Überlegungen zum Platz

Obwohl diese Maschinen zweifellos groß sind, können Sie die erforderliche Größe möglicherweise reduzieren, wenn Sie beim Stapeln und Zuführen der Presse flexibel sind. Ebenso sollten Sie andere Faktoren wie die Anzahl der Laserköpfe, die Größe der Teile, die Stapelmethode und mehr berücksichtigen. Schließlich sind viele Lasersysteme nicht gleich, daher müssen Sie sicherstellen, dass die Größe angemessen ist und das System alle Anforderungen erfüllt, die Sie suchen.

Zusammenfassung

Insgesamt kann das Coil-Laserschneiden die Produktivität und Effizienz Ihres Betriebs steigern. Die High-Tech-CAD-Simulation und die kontinuierliche Automatisierung können dazu beitragen, die Arbeitskosten zu senken und Befreien Sie Ihre Aufmerksamkeit, um sich auf andere Bereiche Ihres Unternehmens zu konzentrieren.

Das Tolle an diesen Maschinen ist, dass sie sich in hohem Maße an Ihren Produktionsprozess anpassen lassen. Daher müssen Sie sich keine Gedanken über Änderungen an der Größe Ihres Laserkopfes machen; Wenn Sie ein dickes Material oder etwas anderes haben, sind sie flexibel. Sie können auch schnell Änderungen an der Maschine über die reaktionsschnelle integrierte CAD-Software eingeben. 

Die Maschine und ihr Programm können Ihnen die Zeit ersparen, nach neuen Lösungen zu suchen und Ihre Mitarbeiter darin zu schulen, sie zu befolgen. Sie sind auch dafür bekannt, Rückschläge zu eliminieren und hochwertige saubere Schnitte auf Metall zu liefern.

Bei der Suche nach dem richtigen spulengespeisten Laser müssen Sie jedoch einen finden, der die Ziele Ihres Produktionsprozesses erfüllt. Vor dem Kauf sollten Sie seine Größe, Stapelfähigkeit, Leistung, Geschwindigkeit und Programmierfreundlichkeit berücksichtigen.

At Biason-LaserWir haben eine Vielzahl von spulengespeisten Lasermaschinen zur Auswahl. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über sie zu erfahren und wie sie Ihren Produktionsprozess verbessern können.

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Sam Chen

Hey, ich bin Sam!

Ich bin der Gründer von Baison. Wir haben der Fertigungsindustrie dabei geholfen, ihre Produktivität und Kapazität mit unseren fortschrittlichen Lösungen zu steigern Faserlasersysteme für über 20 Jahre.

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