In diesem Artikel werden die Grundlagen kundenspezifischer Laserschneiddienste erläutert und deren Vorteile mit dem Kauf eines eigenen Laserschneiders verglichen.
Die kundenspezifischen Laserschneiddienste verstehen
Kundenspezifische Laserschneiddienste beziehen sich auf der Einsatz einer CNC-Lasermaschine zum Schneiden, Gravieren und Markieren kundenspezifischer Teile. Herkömmliche Fertigungsdienstleistungen erfordern für jede Designiteration einen neuen Satz teurer Matrizen oder Formen. Im Vergleich, Laserschneider kann ohne solche Einschränkungen schnell ein komplexes Design schneiden.
Laserschneiddienstleistungen sind in der Regel eine Business-to-Business-Lösung, bei der ein Unternehmen seine Laserschneidmaschinen verwendet, um Teile für andere zu schneiden und zu bearbeiten.
Nicht jeder braucht eine schicke, hochmoderne Laserschneidmaschine. Für die meisten Menschen und Kleine und mittlere Unternehmen, ist es die beste Option, die Designs von einem anderen Unternehmen laserschneiden zu lassen.
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Vorteile kundenspezifischer Laserschneiddienste
Maßgeschneiderte Laserschneiddienstleistungen bieten eine Vielzahl von Vorteilen für kleine und große Unternehmen. Dies macht sie zu einer vielseitigen und kostengünstigen Lösung für verschiedene Branchen. Vielleicht ist das der Grund, warum der Markt für Laserschneiden voraussichtlich um XNUMX % wachsen wird USD 1.25 Milliarden von 2021 um 2026.
Von der schnellen Prototypenerstellung bis hin zur Berücksichtigung einzigartiger Designanforderungen sind die Vorteile dieser Dienstleistungen erheblich. Hier finden Sie eine kurze Liste der vielen Vorteile von Laserschneiddienstleistungen.
1. Rapid Prototyping
Schnelle Musterlieferung bezieht sich auf Techniken, die während der Produktentwicklungsphase verwendet werden und zur schnellen Herstellung von Designs und maßstabsgetreuen Modellen führen. CNC ist ein wichtiger Bestandteil des Rapid Prototyping, da es Computerentwürfe schnell in echte, verwendbare Prototypen umwandeln kann.
Die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Präzision von Laser schneiden erlauben für schnelle Design-Iterationen und einem saubere Oberfläche, wodurch Zeit beim Nachbearbeitungsprozess gespart wird.
2. Schnelles Umdrehen
Laserschneiden ist ein schneller Prozess. Die automatisierte hohe Präzision eines Laserstrahls ermöglicht eine schnelle Bearbeitung aller Materialien, von hart bis hart rostfreier Stahl zu weich Acryl-.
Die traditionelle Fertigung begrenzt mit ihren Voraussetzungen die Produktionsdurchlaufzeiten. Einige alte Prozesse erfordern eine Investition in eine Matrize und einen Stempel, bevor mit dem Schneiden begonnen wird, während andere ihre Maschinen für jedes Material kalibrieren müssen.
Die schnelle Bearbeitungszeit des Laserschneidens ist für Unternehmen von Vorteil, die unter engen Terminvorgaben stehen oder eine Produktion auf Abruf benötigen. Manchmal dauert es weniger als eine Stunde vom digitalen Design bis zum fertigen Teil.
3. Vielseitigkeit und Flexibilität
Das Laserschneiden ist eine bemerkenswert vielseitige Technologie, die nahezu jede Fertigungsaufgabe bewältigen kann. Der Laserstrahl beschränkt sich nicht nur auf das Schneiden. Es kann gravieren, Kennzeichen, sauber und gleichmäßig schweißen. Die meisten Lasermaschinen verfügen über mindestens zwei oder mehr dieser Funktionen.
Weiter zu High-End-Industrielösungen, Premium 5-Achsen-Laserschneidmaschinen sind vollautomatisch und können selbst die komplexesten Designs relativ einfach schneiden.
Die unglaubliche Vielseitigkeit des Laserschneidens macht maßgeschneiderte Laserschneiddienstleistungen für ein breites Anwendungsspektrum geeignet, von industrielle Fertigung zu künstlerischen Kreationen.
4. Größere Materialauswahl
Welchen Sinn haben kundenspezifische lasergeschnittene Teile, wenn Sie nur auf eine Handvoll Materialauswahl beschränkt sind? Faserlaserschneider stehen im Vordergrund Metall Laserschneiden, sind aber genauso gut darin nichtmetallische Materialien wie Leder, Holz oder Kunststoff.
Das Laserschneiden von Holz ist in letzter Zeit zu einem wichtigen Bestandteil des individuellen Möbeldesigns geworden. Von den Bescheidenen Sperrholz Von der hochwertigeren Birke oder dem Ahornholz sind Laserschneidmaschinen genau das Richtige.
Es gibt zwar kein Material, das ein Laser nicht schneiden kann. Einige erfordern viel Sorgfalt und Rücksichtnahme, damit das zu schneidende Material nicht schmilzt, verbrennt oder unerwünschte Dämpfe freisetzt.
Materialauswahl für das Laserschneiden | |||||
Kunststoffe | Metallindustrie | Schäume | Gummis | Holz | Andere |
ABS | Aluminium | Silikon | Neopren | Nadelhölzer | Papier/Karton |
Acryl | Messing | Nylon | Silizium | Laubhölzer | Karton |
Delrin | Stahl | Neopren | Viton | Sperrholz | Stoffe |
HDPE | Edelstahl | Polyurethan | Polyethylen | MDF | Leder |
Mylar | Titan | Polyethylen | Natürliches Gummi | usw. | Carbon Fiber |
Nylon | Wolfram | usw. | usw. | N / A | usw. |
Polyethylen | usw. | N / A | N / A | N / A | N / A |
Styrol | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
usw. | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Lasergeschnittenes Acryl ist bei Produktdesignern besonders beliebt, da es sich um ein kostengünstiges, leichtes Material handelt, das mit herkömmlichen Lösungen nur schwer zu schneiden ist.
Darüber hinaus wird das Laserschneiden für Materialien wie Kohlefaser bevorzugt, da der Prozess die empfindlichen Fasern nicht verzieht oder zerstört.
5. Niedrige MOQ-Anforderungen
Einer der am meisten unterschätzten Vorteile des kundenspezifischen Laserschneidens ist die niedrige MOQ (Mindestbestellanforderung). Die meisten Fertigungsprozesse sind auf Großserienproduktionen ausgelegt. Das heißt, wenn Sie nur ein oder zwei Teile herstellen lassen möchten, zahlen Sie viel.
Die Kosten pro Teil sinken erheblich, sobald Ihre Bestellungen in die Größenordnung von Tausenden mit dem gleichen Design gehen. Zum Beispiel, Stempeln Die Herstellung von Blechteilen erfordert eine teure Stanz- und Matrizeninvestition, die sich durch die Maschinenlaufzeit und die Arbeitskosten aller beteiligten Arbeiter auszahlt.
Beim Laserschneiden kann ein einzelner Bediener den Laserschneider schnell einrichten und die Maschine schneidet Ihre gewünschten Designs in wenigen Minuten automatisch aus. Daher haben Laserschneiddienstleister im Vergleich zur herkömmlichen Fertigung deutlich geringere Mindestbestellmengen.
6. Benutzerdefinierte Teileabmessungen
Kein kundenspezifischer Laserschneidservice ist vollständig ohne einige kundenspezifische, nicht standardmäßige Designs. Ganz gleich, ob es sich um komplizierte Muster, feine Details oder bestimmte Teileabmessungen handelt, mit dem Laserschneiden können Sie eine Genauigkeit von bis zu erreichen Bruchteile eines Millimeters.
Branchen, die sich mit kundenspezifischen Designs in kleinen Stückzahlen befassen, profitieren am meisten von Laserschneid- und Gravurdiensten. Insbesondere in der Automobilindustrie gibt es so viele komplizierte Teile, die nur mit einem geschnitten werden können Hochpräzise Lasermaschine.
7. Online-Laserschneiddienste
Ein großer Teil der heutigen kundenspezifischen Fertigungsindustrie ist das Online-Laserschneiden. Benutzer können einfach Laden Sie ihre Designs auf die Website des Dienstanbieters hoch und erhalten Sie sofort ein Angebot. Die meisten Online-Laserschneidunternehmen bieten außerdem Einblicke in das Design und helfen neuen Benutzern kostenlos bei der Verfeinerung ihrer Designs.
Nach der Bezahlung schneidet der Online-Laserschneiddienstleister die Teile zu, bearbeitet sie und versendet sie an die gewünschte Adresse, in der Regel innerhalb einer Arbeitswoche.
Der geringere Gemeinkosten des Laserschneidens ermöglicht flexiblere Geschäftsabläufe. Im Gegensatz dazu, traditionelle Herstellung, wie Wasserstrahlschneiden or Druckguss, bietet selten Online-Dienste an.
Elemente der individuellen Laserschneiddienste
Alle kundenspezifischen Laserschneiddienste folgen dem gleichen Verfahren und den gleichen Praktiken.
Schritt 1 – Vektordesigns überprüfen
Hersteller überprüfen zunächst Ihre bereitgestellten Designs und prüfen, ob diese mit dem Laserschneiden kompatibel sind. Fehler in der Konstruktion werden dem Kunden mitgeteilt. Anschließend kann der Kunde sein Design ändern oder den Hersteller um Hilfe bitten.
Schritt 2 – Auswahl der Laserschneidmaterialien
Als nächstes gibt der Kunde sein gewünschtes Material für das Design an. Das Material spielt eine wichtige Rolle bei den Kosten des Endteils. Dickere Metall- und Kunststoffmaterialien sind teurer, während Holzmaterialien wie Birkensperrholz deutlich günstiger sind.
Schritt 3 – Toleranz für kundenspezifische lasergeschnittene Teile
Achten Sie bei der Auswahl individueller Laserschneiddienstleistungen stets darauf, Ihre geometrischen Toleranzen anzugeben. Selbst geringfügige Probleme mit Toleranzen können Ihr endgültiges Teil beeinträchtigen.
Schritt 4 – Laserschneiden und Gravieren
Geben Sie als Nächstes an, ob Sie zusätzliche Laserdienstleistungen wie Anfertigung oder Gravur benötigen. Für Zusatzleistungen wie das Eingravieren eines Firmenlogos auf Ihre kundenspezifischen Teile verlangen Hersteller in der Regel keine hohen Kosten.
Schritt 5 – Produktionsvolumen
Bei größeren Produktionsserien bieten die Hersteller deutliche Preisnachlässe an. Versuchen Sie, Ihre Fertigungsanforderungen zu konsolidieren und mehrere Teile an derselben kundenspezifischen Laserschneidanlage schneiden zu lassen, um das beste Angebot zu erhalten.
Sie erhalten Ihren Kostenvoranschlag für das Laserschneiden, nachdem der Hersteller Ihren Entwurf genehmigt hat und Sie alle gewünschten Variablen skizziert haben.
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Individuelle Laserschneiddienste im Vergleich zum Kauf eines eigenen Laserschneiders
Maßgeschneiderte Laserschneiddienste sind im Allgemeinen eine gute Option für die meisten Privatpersonen und Kleinunternehmer. Für viele ist der Kauf eines eigenen Laserschneiders jedoch eine bessere Lösung, als sich bei der Fertigung auf jemand anderen zu verlassen.
Gründe für die Nutzung kundenspezifischer Laserschneiddienste
Sie sind sich nicht sicher, ob Sie Ihren Laserschneidservice individuell anpassen möchten? Weiter lesen.
1. Fachkompetenz
Kundenspezifische Laserschneiddienste werden von Fachleuten verwaltet, die über Erfahrung im Umgang mit verschiedenen Materialien und komplizierten Designs verfügen. Sie verstehen die Feinheiten des Laserschneidprozesses und können Ihnen helfen hochwertige Ergebnisse.
Es ist einfacher, einen Fachmann damit zu beauftragen, Ihre Designs zu schneiden und an Ihre Haustür zu liefern, als in einen eigenen Laserschneider zu investieren und neue Mitarbeiter zu schulen.
2. Keine Vorabinvestitionskosten
Sie zahlen nur a kleine Convenience-Gebühr an den Laserschneiddienstleister. Sie nehmen Ihre Zeichnungen (EPS, DWF, DXF und andere Vektorformate), schneiden Materialien, überprüfen die Teileabmessungen und versenden sie an Sie.
Wenn Sie sich für den Kauf einer eigenen Laserschneidmaschine entscheiden, ist dies mit hohen Vorabkosten verbunden Maschinenkosten, Versand- und Installationskosten.
3. Größere Auswahl an Materialien
Das Tolle daran, Ihre Designs von jemand anderem laserschneiden zu lassen, ist die größere Auswahl an Materialien. Sie müssen sich keine Gedanken über das Material machen Dicke, Verfügbarkeit oder Eigenschaften.
Kundenspezifische Laserschneidanlagen halten häufig eine große Auswahl an Materialien für ihre Kunden bereit. Wenn Sie ein besonders seltenes Material im Sinn haben, liegt es in der Verantwortung des Dienstleisters, die gewünschten Materialien zu beschaffen.
4. Operative Konvivenz
Wenn Sie die Laserschneidmaschine nicht besitzen, sind Sie auch nicht für deren Betriebskosten, Personalschulung und Wartung verantwortlich. So können Sie sich auf Ihre Arbeit konzentrieren und Teilekonstruktionen erstellen und optimieren.
Beim kundenspezifischen Laserschneiden müssen Sie sich nicht einmal um fertigungstechnische Herausforderungen wie z Laserschnittfuge Management oder Materialverzug.
5. Flexibilität
Es gibt einfach ein unglaubliches Maß an Flexibilität, das mit kundenspezifischen Laserschneiddiensten verbunden ist. Sie können jederzeit so wenige oder so viele Teile bestellen, wie Sie möchten, und Sie können problemlos den Lieferanten wechseln, wenn Sie mit dem Endergebnis unzufrieden sind.
Gründe für den Kauf eines eigenen Laserschneiders
Möchten Sie Ihre eigene Laserschneidausrüstung kaufen? Betrachten Sie diese 5 Gründe.
1. Kosteneffizient
Wenn Ihr Unternehmen häufig lasergeschnittene Teile in großen Stückzahlen benötigt, kann die Investition in einen eigenen Laserschneider auf lange Sicht kostengünstiger sein. Sie können die mit dem Outsourcing verbundenen Stückkosten einsparen.
Insbesondere die Blechbearbeitung mit Laserschneidern ist mehr kostengünstiger für Großserienproduktionen.
2. Noch schnellere Abwicklung
Während maßgeschneiderte Online-Laserschneiddienste schnelle Bearbeitungszeiten bieten, müssen Sie dennoch warten, bis die Teile an Ihren Standort geliefert werden. Mit einer hausinternen Laserschneidanlage müssen Sie nicht mehr 3–5 Werktage warten, sondern nur noch warten 3-5 Stunden damit deine Teile in deiner Hand sind.
3. Geschäftswachstum
Laserschneider sind eine Investition in den langfristigen Erfolg unseres Unternehmens. Du kannst vertikal integrieren Ihre Geschäftselemente, bei denen Sie die Designs, Materialien und Schneiddienste steuern.
Darüber hinaus können Sie, wenn Sie über freie Produktionskapazitäten verfügen, anderen Unternehmen Laserschneiddienstleistungen anbieten.
4. Inhouse-Prototyping
Für diejenigen, die Innovationen entwickeln und neue Produktdesigns entwickeln möchten, ist die hausinterne Prototypenerstellung unerlässlich. Mit Ihrem Laserschneider können Sie schnell und bequem neue Produktiterationen und -revisionen herstellen.
Sie riskieren auch nicht, Ihre sensiblen proprietären Designs an Dritte weiterzugeben. Halten Sie Ihre Pläne ein vertraulich und sicher.
5. Vielseitigkeit
Eine eigene Laserschneidmaschine ermöglicht einen vielseitigeren Geschäftsansatz. Sie können Metall- und Nichtmetallteile schneiden, Ihr Markenlogo per Laser auf das Produkt gravieren lassen und Ihre Produktionsrate besser steuern. Und das alles, während Sie in Ihrer eigenen Fabrik arbeiten und nicht auf andere Unternehmen angewiesen sind.
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FAQ
FAQ 1: Sind Laserschneider eine Art CNC-Maschine?
Ja, Laserschneider verwenden das gleiche CNC-System (Computer Numerical Control) wie alle anderen CNC-Fräsen Maschine. Alle Laserschneider mit Ausnahme von handgeführten Laserschneidmaschinen fallen in die Kategorie CNC.
FAQ 2: Welche Arten von Materialien können Sie mit individuellem Laserschneiden schneiden?
Individuelle Laserschneiddienstleistungen sind nicht auf ein bestimmtes Material beschränkt. Sie können eine Anfrage stellen Metalle, Kunststoffe und sogar Holz für Ihre Designs.
FAQ 3: Wie schnell sind kundenspezifische Laserschneiddienste für Bleche?
Kundenspezifische Laserschneideplätze werden in der Regel benötigt 1-2 Tage zum Laserschneiden der Teile. Die Lieferzeiten hängen von Ihrem Standort im Vergleich zum Hersteller ab.
FAQ 4: Wie können Sie Ihr Angebot für individuelles Laserschneiden reduzieren?
Sie können Ihr Angebot reduzieren, indem Sie kostengünstige Materialien wie Kunststoffe oder günstigere Metalle wie Aluminium wählen. Weitere Einsparungen können durch die Verringerung Ihrer geometrischen Toleranzen und die Verwendung einfacherer Designs erzielt werden.
Schlussfolgerung
Kundenspezifische Laserschneiddienste eignen sich hervorragend, um lasergeschnittene Teile zu erhalten, ohne in teure Laserschneider investieren zu müssen. Mit der Zunahme des sofortigen Online-Handels können Kunden nun ihre Entwürfe an einen Hersteller senden und haben das fertige Teil innerhalb einer Woche vor ihrer Haustür.
Trotz der vielen Vorteile können Laserschneiddienstleistungen jedoch nicht die Vielseitigkeit eines eigenen Laserschneiders ersetzen.
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