Wie genau ist ein Laserschneider?

präzise lasergeschnitten
Laserschneider sind ein leistungsstarkes und effizientes Werkzeug, mit dem präzise Designs mit Genauigkeit und Geschwindigkeit erstellt werden können. Viele Produkte, die wir täglich verwenden, von Elektronik bis hin zu Automobilen, wurden wahrscheinlich irgendwann während ihres Produktionszyklus mit einem Laserschneider hergestellt. Diese unglaublich genaue Technologie wirft die Frage auf: Wie präzise ist ein Laserschneider? In diesem Beitrag werden die verschiedenen heute erhältlichen Arten von Laserschneidern untersucht und untersucht, was sie für Präzisionsarbeiten so wertvoll macht.

Inhaltsverzeichnis

Laserschneiden ist wichtig, wenn Sie in der sind Verpackung, Druck, Automobil, Medizin, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik oder andere Branchen, die strenge Qualitätsrichtlinien einhalten müssen. Es ist für seine Geschwindigkeit und Genauigkeit in Fertigungsanwendungen bekannt; es ist ein unverzichtbares Werkzeug, um Ihren Mitbewerbern einen Schritt voraus zu sein.

Faserlaserschneiden

Immerhin gibt es eine steigende Nachfrage für Faserlaser auf dem Weltmarkt; Diese Laserschneidmaschinen werden voraussichtlich erreichen 7.73 Milliarden Dollar Am Ende von 2030.

Die kurze Antwort auf die Frage, warum dieser Markt exponentiell wächst und viele Menschen die Laserschneidtechnologie einsetzen, ist ihre Geschwindigkeit und Präzision. Um jedoch wirklich zu verstehen, welche präzisen Schnitte Ihr Unternehmen damit erzielen kann, müssen Sie sich zunächst mit dem Laserschneider auskennen.

In diesem Beitrag besprechen wir das Laserschneiden ausführlicher, die Präzision von Laserschneidern und die Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen, um Positionierungsgenauigkeit zu erreichen.

Laserschneider erklärt

Laserschneider sind automatisierte Maschinen, die mit einem Laser verschiedene Schneideverfahren durchführen. Alle Laserschneidmaschinen werden sorgfältig mithilfe der CNC-Technologie (Computer Numerical Control) gesteuert und führen unterschiedliche Schnitte, Schnittformen und Gravurmuster auf der Oberfläche von Materialien aus.

Sie können einen hochkonzentrierten Photonenstrom durch eine optische Linse durch Metall, Holz, Glas und Kunststoff schneiden. Beim Laserschneiden sorgen keine gefährlichen Klingen für einen sichereren Betrieb und ein geringeres Risiko von Arbeitsunfällen.

Laserschneiden von Würfeln

Wenn Sie Laserschneidmaschinen mit CAD-Software und CNC-Technologie kombinieren, sind sie viel sicherer und schneller als herkömmliche Methoden. Diese Maschinen verursachen weniger Ausgaben für Ihr Unternehmen, sodass Sie kein hohes Gehalt für einen erfahrenen Maschinenbediener zahlen müssen, keine zusätzlichen Arbeitskräfte für die Produktionslinie einstellen müssen und weniger Aufsicht benötigen.

Drei Haupttypen schneiden verschiedene Materialien, sie sind:

CO2-Laser

Dies ist der beliebteste Laserschneider und er hat oft die wettbewerbsfähigsten Preise. Er wird hauptsächlich zum Laserschneiden von Metallen verwendet, da er dazu neigt, durch die Dicke zu schneiden. Der Laser verwendet Gas, Kohlendioxid und Stickstoff.

Kristall-Laserschneider

Diese Laserschneidmaschinen verwenden einen Laserstrahl mit unterschiedlichen Lichtwellenlängen, um extrem kleine und dicke Metalle zu schneiden. Einer der Hauptvorteile dieser Maschine ist, dass sie mehr Leistung und Intensität als andere Maschinen hat.

Faserlaser

Faserlaserschneidmaschinen funktionieren wie Glasfaserlichter. Licht tritt in eine Glasröhre ein und wird reflektiert, wodurch es an Stärke gewinnt. Glasfasern ermöglichen dem Laser eine geringere Schnittbreite und mehr Präzision. Da sie jedoch höhere Präzisionsraten als andere Methoden aufweisen, sind die Kosten beim Kauf der Maschine und ihrer Ersatzteile höher.

Wie funktionieren Lasercutter?

Ein Hochleistungslaserstrahl wird durch ein Glas geleitet und erzeugt ein Muster, das einem CNC- oder C-Code folgt, um in Metall oder Grundmaterialien zu schneiden. Der Computercode folgt spezifischen Details, die Sie über die Art des Materials, des Metalls und des Musters eingeben. Der Laser bewegt sich je nach den Details, die Sie in die Maschine eingeben, mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, Länge und Tiefe.

Baison-Faserlaserschneidemaschine

Wie präzise sind Laserschneider und wofür werden sie normalerweise verwendet?

Laserschneidmaschinen sind im Vergleich zu anderen Werkzeugen sehr genau und präzise. Das computergesteuerte Programm, das ihm folgt, ermöglicht es ihm, Materialien sorgfältig und mit großer Genauigkeit zu schneiden. Wenn es auch in CAD-Software integriert ist, ist die Genauigkeitsrate sogar noch höher.

Während die Präzision beim Laserschneiden je nach Laserstrahl variieren kann, behalten viele einen hohen Fokus von 25 Mikrometern bei, was etwa 1/4 der Breite Ihres Haares entspricht. Schnitte können klein gemacht werden, weniger als 0.001 Zoll, und haben eine Maßgenauigkeit von 0.0005 Zoll.

Die Designs, die Sie mit Lasermaschinen schneiden, können viel kleiner sein, sodass Sie mehr Produkte aus einem Stück Material schneiden können und weniger Abfall entsteht. Die Laserintensitätsverhältnisse, die Sie durchschneiden können, ermöglichen Ihnen kleinere Schnitte als mit anderen Maschinen. Außerdem kann das Laserintensitätsverhältnis für die CTR-Laser angepasst werden, was beim Schneiden konsistente Ergebnisse ermöglicht.

Wofür kann es verwendet werden?

Beim Laserschneiden sind der Branche, die Sie bedienen, keine Grenzen gesetzt. Im Vergleich zu anderen Schneideverfahren können Laserschneider verwendet werden Blech wie Edelstahl, Aluminium, Weichstahl und Titan. Es eignet sich am besten für Teile und Komponenten in einer Reihe von Branchen. Idealerweise eignet es sich für industrielle Fertigungsanwendungen, bei denen eine große Anzahl von Komponenten gleichzeitig geschnitten werden muss.

Laserschneidmaschinen für Edelstahl

Laserschneidmaschinen können fantastisch sein, wenn Sie eine Maschinenwerkstatt betreiben und Prototypen Ihres Produkts herstellen müssen, um die Hauptmerkmale zu testen und Mängel festzustellen. Diese hochautomatisierten Maschinen beschleunigen die Produktion, indem sie exakte Schnitte und Anpassungen vornehmen.

Darüber hinaus werden in der medizinischen Industrie Laserschneidmaschinen anstelle von Skalpellen verwendet, um präzise Schnitte für langwierige und komplizierte Formen in der Augenchirurgie zu erstellen. Obwohl dies nur einige Branchen sind, die Lasertechnologie einsetzen, können viele sie zur Verbesserung ihres Produktionsprozesses einsetzen.

Welche Faktoren beeinflussen die Präzision eines Lasercutters?

Wenn Sie vorhaben, einen Laserschneider zu verwenden, können die folgenden Faktoren die Maßhaltigkeit eines Laserschneiders beeinflussen. Daher sollten Sie bei der Verwendung eines Lasers Folgendes berücksichtigen:

  • Materialtyp: Je glatter oder dünner das Blech oder Material ist, desto präziser wird der Schnitt. Damit Sie durch das richtige Materialstärke, sollten Sie je nach Art und Zusammensetzung des Materials die richtigen Einstellungen an Ihrer Maschine vornehmen.
  • Laserleistung: Wenn Sie dicke Materialien verwenden, sollten Sie einen stärkeren Laserstrahl mit höherer Intensität kaufen. Auf diese Weise können Sie dicke Materialien mit gleichmäßigen Schnitten schneiden.
  • Punktgröße: Kleinere Laser sorgen im Vergleich zu breiteren Spotgrößen für glattere Schnitte. Die kleinsten Laserpunkte können bis zu 0.01 mm erreichen, was sehr genau ist.
  • Werkbankgenauigkeit: Es ist wichtig, das Material auf der Bank zu positionieren. Ihre Werkbank muss stabilisiert werden, um eine gleichbleibend gute Qualität zu gewährleisten Qualitätsschnitte. Wenn dies nicht der Fall ist, können Vibrationen den Prozess stören und von dem ursprünglichen Design abweichen, das Sie in die Software eingeben.

So erhalten Sie die genauesten Schnitte mit Ihrem Laserschneider

Um sicherzustellen, dass Sie Ihre Laserschneidgenauigkeit erhöhen, sollten Sie Folgendes tun:

  1. Wählen Sie die Einstellungen an der Maschine aus, die dem Material, das Sie durchschneiden möchten, am nächsten liegt.
  2. Vergewissern Sie sich, dass Fenster und Linse des Strahls sauber und in gutem Zustand sind.
  3. Überprüfen Sie, ob die Düse sauber ist und sich für den Schnitt in einer zentralen Position befindet.
  4. Verwenden Sie ein Testteil mit anderen Schnittanforderungen, bevor Sie mit der Bearbeitung beginnen.
  5. Als nächstes sollten Sie den Fokus und die Qualität des Lasers anpassen, bevor Sie die Maschine starten.

Andere Möglichkeiten, um genaue Schnitte zu erzielen

Die anderen Dinge, die Sie vielleicht berücksichtigen sollten, sind:

Wählen Sie das richtige Material

Bevor Sie Ihren Laserschneider verwenden, sollten Sie das richtige Material haben. Je nachdem, was Sie verwenden, können die Eigenschaften des Materials flexibel, starr, undurchsichtig und sogar durchscheinend sein. Daher sollten Sie sich zunächst mit den Eigenschaften vertraut machen, egal ob Sie Holz, Kunststoff, Glas oder etwas anderes verwenden. Sie sollten die Designrichtlinien, Farbe, Materialstärke und mehr berücksichtigen.

Ihres Materials

Kontrolle der Schnittreihenfolge auf Laserschneidmaschinen

Wenn Sie Ihre Lasermaschine verwenden, können Sie möglicherweise bestimmte Optionen in Ihrer Software auswählen, um die Reihenfolge der Schnitte zu bestimmen. Wenn Sie dies eingeben, können Sie entscheiden, wie Linien geschnitten werden sollen und auf verschiedenen Ebenen. Wenn Sie dies jedoch nicht tun können, können Sie den Druck jeder Schicht ein- und ausschalten, um unterschiedliche Schnitte zu erzielen.

Halten Sie alles in derselben Datei.

Anstatt separate Dateien zum Speichern von Designs und Teilen zu haben, kann es viel schneller sein, sie im selben Design zu haben. Es kann effizienter sein, sie auf verschiedenen Ebenen in derselben Datei zu speichern, sodass Sie sie einzeln drucken können.

Erstellen Sie eine Anleitung zum Laserschneiden.

Wenn die gleiche Art von Schnitt benötigt wird, möchten Sie möglicherweise eine Anleitung für das Layout des erforderlichen Designs erstellen.

Messen Sie zuerst das Material.

Viele Laserschneidmaschinen unterscheiden sich geringfügig von den im Katalog angegebenen Abmessungen. Um sicherzustellen, dass Sie bei dickeren Materialien genaue Schnitte erzielen, sollten Sie diese messen, bevor Sie sie positionieren und in Illustrator eingeben. Auf diese Weise stellen Sie sicher, dass die Maschine vollständig zum Material passt, und Sie müssen nicht viel Zeit mit der Korrektur der Datei verbringen.

Suchen Sie nach überlappenden Vektorlinien.

Wenn Sie mehrere Schnitte mit der gleichen Position haben, brennen sie eher. Das gilt insbesondere, wenn Sie Materialien wie Holz verwenden, was dazu führen kann, dass die Arbeit viel länger dauert. Sie sollten die Laser-Cutter-Datei in zwei Teile trennen, um dies zu verhindern.

Fazit

Laserschneider sind im Vergleich zu anderen herkömmlichen Methoden und Zuführsystemen äußerst präzise. Um zu wissen, wie präzise das Laserschneiden ist, müssen Sie die verschiedenen Materialien, die Schnittbreite, die Laserleistung und die Punktgröße berücksichtigen. Mit dem Laserschneiden können Sie normalerweise extrem kleine Formen und Designs schneiden, die bis zu einem Viertel der Größe eines menschlichen Haars reichen!

Sie können nicht nur dazu beitragen, konsistente, qualitativ hochwertige Schnitte zu erzielen, sondern bei effektivem Einsatz kann eine Maschine aufgrund ihrer innovativen Software erheblich an Personalkosten sparen. Außerdem ist die Wahrscheinlichkeit von Arbeitsunfällen mit einem Laser geringer, da Sie keine gefährlichen Klingen zum Schneiden von Metall haben. Laserschneiden kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden Branchen und kann Ihre Effizienz wirklich steigern.

At Neigung, unsere Laserschneidmaschinen sind kostengünstig und wurden hergestellt, um den Produktionsprozess von Unternehmen wie Ihrem zu verbessern. Um mehr über unsere Maschinen zu erfahren, erhalten Sie eine kostenlose Anwendungsbewertung, bevor Sie in ein Laserschneidsystem investieren. Wir stehen bereit, um sicherzustellen, dass Unternehmen wie Ihres mit höherer Leistung und Kapazität und niedrigeren Kosten arbeiten.

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Sam Chen

Hey, ich bin Sam!

Ich bin der Gründer von Baison. Wir haben der Fertigungsindustrie dabei geholfen, ihre Produktivität und Kapazität mit unseren fortschrittlichen Lösungen zu steigern Faserlasersysteme für über 20 Jahre.

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