Verschiedene Fertigungsindustrien beziehen Schneidvorgänge in ihren täglichen Betrieb ein. Und es ist einer der Kernaspekte der Blechbearbeitung in den Branchen, in denen es eingesetzt wird. Eine der verwendeten Techniken ist das Laserschneiden von Blechen.
Bei der Laserschneidtechnik werden Materialien mit einem Laserstrahl durchtrennt. Dies kann auf verschiedene Materialien angewendet werden, darunter Metall, Kunststoff, Glas und Papier. Es wird hauptsächlich für industrielle Anwendungen verwendet, kann aber auch von Hobbyisten und in Kunstprojekten verwendet werden.
Als Unternehmen sind Sie vielleicht schon auf viele Fälle gestoßen, in denen Sie ein Aluminiumblech schneiden müssen. Die Frage ist, was ist der beste Weg, es zu tun? Nun, das Faserlaserschneiden von Aluminiumblechen und -rohren ist eine der effektivsten und effizientesten Methoden.
In diesem Artikel erhalten Sie alle Informationen, die Sie über das Laserschneiden von Aluminiumblechen und -rohren wissen müssen.
Was ist Laserschneiden?
Laserschneiden ist ein Prozess, der Laserstrahlen verwendet, um reflektierende Materialien wie Metalle zu schneiden. Es ist eine der präzisesten und effizientesten Methoden zum Schneiden von Metall und wird immer häufiger von Unternehmen auf der ganzen Welt eingesetzt.
Beim Laserschneiden können Sie mit dem Laserschneider komplizierte Formen oder Designs auf Ihrem dicken Aluminiummaterial ausschneiden. Dies geschieht, ohne dass neben dem Laser selbst andere Werkzeuge oder Geräte verwendet werden müssen.
Sie können Ihr Material auch anpassen, indem Sie ihm Text oder Muster hinzufügen. Dies macht es Unternehmen leicht, einzigartige Produkte basierend auf ihren Bedürfnissen zu erstellen.
Es gibt verschiedene Arten von Lasern, die in Laserschneidanlagen verwendet werden können, darunter CO2-Laser und Faserlaser. Jeder Typ hat seine eigenen Vor- und Nachteile im Vergleich zu einem anderen.
Zum Beispiel, Faserlaserschneiden tendenziell genauer als CO2-Laserschneiden. Sie benötigen jedoch mehr Wartungszeit, da sie mehr bewegliche Teile als andere Laserschneidmaschinen haben. Wenn Sie den Unterschied zwischen Faserlaser- und CO2-Lasertechnologie im Detail erfahren möchten, bitte hier klicken.
Was sind die Eigenschaften von Aluminiumblechen und -rohren?
Aluminium ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall, aus dem alle möglichen Dinge hergestellt werden können, einschließlich Bleche und Rohre.
Aber bevor Sie mit dem Faserlaserschneiden Ihres gravierten Aluminiums beginnen, hier sind ein paar Dinge, die Sie wissen sollten:
- Leichtgewicht: Aluminium ist leicht und einfach zu bearbeiten, da es eine geringe Dichte (Gewicht pro Volumeneinheit) hat. Dadurch lässt es sich leicht transportieren und in dünne Bleche und Rohre schneiden, ohne das Material selbst zu beschädigen.
- Korrosionsbeständigkeit: Aluminium hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, was bedeutet, dass es nicht leicht korrodiert oder reißt, wenn es Wasser oder anderen Chemikalien ausgesetzt wird. Dadurch eignet es sich ideal für viele industrielle Anwendungen, in denen Wasser vorhanden ist, beispielsweise in der Fertigung, im Automobilbau oder im Bauwesen.
- dehnbar: Die duktile Natur von Aluminium macht es einfach, damit zu arbeiten, wenn Sie Formen ausschneiden oder neue formen. Es biegt sich leicht, ohne zu brechen.
- Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit: Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit; Es kann verwendet werden, um elektrische Komponenten bei höheren Temperaturen effizient funktionieren zu lassen. Oder in extremeren Umgebungen, als andere Materialien es zulassen würden.
- Reflexionsvermögen: Aluminium hat einen hohen Reflexionswert, was bedeutet, dass es Licht sehr gut reflektiert. Es kann auch als Indikator für die Lichtstärke an dunklen Orten wie in Ihrem Auto verwendet werden.
- Nicht magnetisch: Es ist auch nicht magnetisch, was bedeutet, dass es magnetische Felder nicht stört, wie es Eisen tut.
- Recycelbar: Aluminiumbleche und -rohre können recycelt werden, da sie aus recycelten Aluminiumdosen hergestellt werden. Der Recyclingprozess entfernt auch überschüssiges Zink und andere Verunreinigungen aus dem Metall selbst.
Was sind die verschiedenen Arten von Lasern, die zum Schneiden von Aluminium verwendet werden?
Laserschneiden ist heutzutage eine sehr beliebte Technik im Herstellungsprozess und wird zum Schneiden fast aller Arten von Materialien verwendet.
Zu den gebräuchlichsten Lasertypen mit reflektierten Laserstrahlen gehören:
- Faserlaser
Eine Faserlaser-Schneidemaschine verwendet Lichtstrahlen, um Metall zu durchtrennen. Als Primärprodukt von Baison Sie können Metall schneller durchschneiden als andere Lasertypen. Dies liegt daran, dass sie das Metall nicht so stark erhitzen müssen, bevor sie mit dem Schneiden beginnen.
- CO2-Laser
A CO2 Laserschneidanlage verwendet Kohlendioxidgas als Energiequelle, sodass es in Umgebungen eingesetzt werden kann, in denen andere Lasertypen dies nicht können (wie im Weltraum). Sie sind in der Regel auch leistungsstärker als andere Lasertypen und können dickere Metalle schneiden als andere Lasertypen.
- Nd: YAG-Laser
Nd: YAG-Lasermaschinen verwenden Stickstoffdioxidgas als Energiequelle. Sie sind nicht so leistungsstark wie CO2-Laser, können aber dennoch problemlos dicke Metalle wie Aluminiumbleche und -rohre durchtrennen.
- Excimer-Laser
Excimer-Laser verwenden einen Energiestrahl, der durch ein Gas in der Laserkammer erzeugt und dann auf das zu schneidende Material fokussiert wird.
Sie werden normalerweise auf dünneren Materialien wie Kunststoff oder Papier verwendet. Sie haben eine sehr kurze Wellenlänge, die es ihnen ermöglicht, mit hoher Geschwindigkeit durch Oberflächen zu schneiden, ohne sie zu stark aufzuheizen.
- Scheibenlaser
Diese arbeiten genau wie Faser- und Excimerlaser – sie verwenden starke Lichtstrahlen, um Materialien schnell und effizient zu durchtrennen.
Wie funktioniert Laserschneiden bei Aluminiumblechen und -rohren?
Laserschneiden ist ein Verfahren, bei dem ein intensiver Lichtstrahl zum Schneiden von Metall verwendet wird. Die Wellenlänge des Lasers liegt zwischen 1064 nm und 1065 nm, was dem gleichen Bereich wie rotes Licht entspricht, jedoch mit einer kürzeren Wellenlänge (zwischen 656 nm und 663 nm).
Bei dieser Laserwellenlänge kann jedes Material Laserlicht für Energie absorbieren. Wenn das Licht mit dem Material interagiert, erwärmt es dieses Material und lässt es verdampfen. Diese Verdampfung verursacht dann eine chemische Reaktion, die das Metall durchschneidet.
Es gibt zwei Arten von Lasern: kontinuierliche und gepulste Laser. Ein Dauerlaser gibt in regelmäßigen Abständen Pulse ab und kann Materialien über lange Zeiträume ununterbrochen durchtrennen, ohne sie zu überhitzen oder zu beschädigen.
Ein gepulster Laser gibt jeweils einen Energieimpuls ab, was kürzere Bearbeitungszeiten ermöglicht, da keine konstante Erwärmung durch den Laser selbst erforderlich ist.
Was sind die Vorteile des Laserschneidens von Aluminium?
In einer Welt, in der sich die Technologie ständig verändert, ist dies wichtiger denn je.
Wenn Sie sicherstellen möchten, dass Ihr Unternehmen über die neuesten Trends und Entwicklungen auf dem Laufenden bleibt, müssen Sie dies in Ihren Marketingstrategien berücksichtigen.
Hier sind die Vorteile des Laserschneidens von Aluminiumblechen:
1. Hochpräzision und Genauigkeit
Das Laserschneiden von Aluminiumblechen und -rohren ist ein hochpräzises Verfahren, das präzise Schnitte von bis zu 0.1 mm erzeugen kann.
Die Laserausrüstungsmaschine ist so konzipiert, dass sie Bleche jeder Länge mit einem einstellbaren Laserkopf unterstützt und bis zu 25 mm Material auf einmal durchschneiden kann.
Laserschneiden ist eine solide Wahl zum Schneiden von Metallen, da es äußerst präzise und genau ist. Es kann problemlos Materialien wie Aluminium, Kohlenstoffstahl und andere Metalle schneiden.
2. Automatisierter Prozess
Laserschneiden ist ein automatisierter Prozess, bei dem Laser verwendet werden, um das gewünschte Material in die gewünschte Form zu schneiden.
Dies macht es einfacher als manuelle Methoden, da keine beweglichen Teile oder Werkzeuge erforderlich sind, um die Arbeit korrekt zu erledigen. Alles, was Sie brauchen, ist ein Computerbildschirm und etwas Geduld.
3. Schadensverhütung
Eines der besten Dinge beim Laserschneiden ist seine Fähigkeit, Schäden zu vermeiden. Dies gilt umso mehr, wenn mit leichten Metallmaterialien wie Aluminiumblechen oder -rohren gearbeitet wird.
Wenn Sie regelmäßig mit Metallmaterialien arbeiten, ist dies praktisch. Sie werden keine Unfälle haben, wenn Sie die Lasermaschine als Teil Ihres Geschäftsplans verwenden.
4. Kompatibel mit den meisten Materialien
Neben der Möglichkeit, Ihre Kosten zu senken, Das Laserschneiden von Aluminiumblechen und -rohren ermöglicht zudem ein hohes Maß an Flexibilität in Bezug auf die Materialverträglichkeit.
Sie können diese Methode mit einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl-, Kupfer-, Messing- und Aluminiumplatten, gleichzeitig anwenden und gleichzeitig die Kosten aufgrund des relativ geringen Energieverbrauchs niedrig halten.
5. Relativ kostengünstig
Die Kosten für das Laserschneiden von Aluminiumblechen und -rohren sind im Vergleich zu anderen Verfahren wie Schleifen oder Bohren relativ gering.
Es verbraucht wenig Energie und verursacht weniger Emissionen als herkömmliche Verfahren. Dadurch eignet es sich für eine Reihe von Anwendungen, einschließlich der Kleinserienfertigung von Teilen für die Unterhaltungselektronik und die Luft- und Raumfahrtindustrie.
6. Hohe Vielseitigkeit
Ein weiterer Vorteil des Blechlaserschneidens ist seine hohe Vielseitigkeit. Dies bedeutet, dass Unternehmen mehr Optionen bei der Auswahl von Materialien für die Herstellung von Produkten wie Teilen für Autos oder Motorräder haben werden.
Denn sie können statt nur einer Materialart wie Stahl oder Aluminium unterschiedliche Metalle verwenden. Beispielsweise könnten Unternehmen bei Bedarf zwischen Edelstahl und Titan statt nur einer Metallart wählen.
7. Niedriger Energieverbrauch
Der Laserschneidprozess verwendet Hochleistungslaser, um Metall zu durchtrennen, indem Hitze erzeugt wird, die das Material schmilzt und es entlang eines vom Bediener des Lasers festgelegten Weges schiebt.
Dieser Schneidprozess erfordert weniger Energie als andere Arten des Metallschneidens, da Laser Infrarotlicht anstelle von sichtbarem Licht verwenden, das mehr Energie benötigt, um die für Blechschneideprojekte erforderliche intensive Wärme zu erzeugen.
Faktoren, die das Laserschneiden von Aluminium beeinflussen
Es gibt eine Reihe von Faktoren, die Ihre Fähigkeit zum erfolgreichen Laserschneiden von Aluminiumblechen und -rohren beeinflussen.
Bevor Sie mit dem Laserschneiden beginnen, müssen Sie Ihr Material vorbereiten. Sie sollten sicherstellen, dass es sauber, frei von Schmutz oder Staub und gut belüftet ist.
Wenn Sie eine Metallschere oder ein anderes Sägewerkswerkzeug auf der Oberfläche Ihres Aluminiumoberflächenmaterials verwenden, tragen Sie während des Schneidvorgangs immer eine Schutzbrille und Handschuhe.
Als Nächstes müssen Sie die richtige Sorte für Ihr Projekt auswählen. Je höher die Qualitätsstufe, desto teurer wird es, weil es mehr Zeit und Geld in Bezug auf Rüstzeit und Ausrüstung kostet.
Neben der Qualität ist die Oberflächenvorbereitung für Ihr Aluminiumblech oder -rohr ein weiterer wichtiger Aspekt. Du musst alle rauen Stellen auf dem Metall mit einer Drahtbürste oder Sandpapier entfernen, bevor du anfängst, hineinzuschneiden.
Außerdem sollten Sie bei der Verwendung von Metall jeglicher Art immer Gleitmittel auftragen. Es verhindert unnötige Reibung während des Laserschneidevorgangs, sodass keine unnötigen Brüche oder Risse entstehen.
Wie bereitet man Aluminiumbleche und -rohre für das Laserschneiden vor?
Um Aluminiumbleche vorzubereiten, müssen Sie vor dem Laserschneiden von Aluminiumblechen und -rohren einige Vorbereitungen treffen.
Sie sollten Ihr Metall vor der Verwendung immer reinigen, um sicherzustellen, dass sich keine Verunreinigungen auf der Oberfläche befinden. Diese könnten später Probleme verursachen, wenn es darum geht, etwas hineinzulasern.
Darüber hinaus sollten Sie bei der Verwendung von Metall jeglicher Art immer Gleitmittel auftragen. Es verhindert unnötige Reibung beim Laserschneiden, sodass keine unnötigen Brüche oder Risse entstehen.
Außerdem bestimmt das für die Herstellung Ihrer Maschine verwendete Material, welche Aluminiumsorte Sie verwenden sollten. Für beste Ergebnisse sollten Sie Aluminium mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verwenden, da dies zu einem saubereren Schnitt und weniger Verzerrung führt.
Wenn Sie nach einem härteren Material suchen, das sich ideal zum Laserschneiden dickerer Teile eignet, sollten Sie eine Legierung mit einem höheren Kohlenstoffgehalt verwenden.
Anwendungen des Laserschneidens von Aluminium
1. Medizinische Ausrüstung
Laserschneiden ist die zuverlässigste Methode zur Herstellung medizinischer Teile. Medizinische Geräte können mit Laserschneidern aus Aluminiumblechen und -rohren geschnitten werden, z. B. Krücken, Zahnspangen, Schienen und Prothesen.
Die Teile sind langlebig und leicht, was sie ideal für Patienten macht, die eine helfende Hand benötigen. Außerdem ist das Laserschneiden sicherer als herkömmliche Verfahren wie Spritzgießen oder Gießen.
2. Interior Design
Innenarchitekten verwenden Laserschneider für ihre Arbeit, weil sie damit einzigartige Designs erstellen können. Diese Designs könnten mit anderen Schneidemethoden unmöglich sein, wie z. B. Holz schnitzen oder Lederwaren nur mit Handwerkzeugen herstellen.
Das Laserschneiden mit Laserstrahlen ermöglicht es Designern, Möbelstücke zu entwerfen, die sonst aufgrund ihrer Größe oder Form unmöglich wären.
3. Schmuckherstellung
In der Schmuckindustrie ist das Laserschneiden von Aluminiumblechen und -rohren eine kostengünstige Möglichkeit, kundenspezifische Designs herzustellen. Sie können Laserschneider verwenden, um komplizierte Teile wie Einfassungen oder Blumen zu erstellen, die mit anderen Methoden schwierig zu erstellen sind.
Laserschneiden kann auch verwendet werden, um Accessoires wie Ringe, Halsketten, Armbänder und Ohrringe herzustellen, die typischerweise aus Edelmetallen wie Gold oder Silber hergestellt werden.
4. Luft- und Raumfahrtindustrie
Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist der größte Abnehmer für das Laserschneiden von Aluminiumblechen und -rohren. Aufgrund der Tatsache, dass die meisten Teile beansprucht werden und hohen Temperaturen und Drücken standhalten müssen, besteht eine große Nachfrage nach diesen Produkten.
Die Luft- und Raumfahrtindustrie fordert auch Präzision, Haltbarkeit und Langlebigkeit der lasergeschnittenen Teile des Flugzeugs, wie Metalldetektoren, Förderbänder und Trolleys, wenn sie während der Fertigung Faserlaser-Schneidvorgängen unterzogen werden.
Die Bedeutung eines hochwertigen Laserschneiders, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen
Ein hochwertiger Laserschneider ist für jedes Unternehmen erforderlich, das Aluminiumbleche und -rohre schneiden möchte.
Sie benötigen einen, wenn Sie die bestmöglichen Ergebnisse bei Ihrem Schneideauftrag erzielen möchten. Sie möchten aber auch sicherstellen, dass Ihre Maschine für Ihre Mitarbeiter und die Umgebung sicher ist.
Sie fragen sich vielleicht, warum Sie in einen hochwertigen Laserschneider investieren sollten. Die Antwort ist einfach: Sie werden mit weniger Aufwand großartige Ergebnisse erzielen.
Wenn Sie eine hochwertige Laserstrahlmaschine verwenden, können Sie Bleche und Rohre viel schneller schneiden als mit jeder anderen Maschine auf dem Markt.
Wenn Sie weniger Materialien auf einmal schneiden, sparen Sie Zeit und Geld. Das bedeutet weniger Zeitaufwand für die Reinigung nach jedem Schnitt, was es für alle Beteiligten einfacher macht.
Tipps für perfekte Schnitte mit Hilfe eines Laserschneiders
Wenn Sie Aluminiumbleche und -rohre schneiden möchten, ist es wichtig, die richtige Maschine für Ihre Anforderungen zu wählen.
Hier ist, was Sie wissen müssen, bevor Sie beginnen:
Wählen Sie den richtigen Laserschneider für Ihr Projekt
Um das Beste aus Ihrem Laserschneidprojekt herauszuholen, empfehlen wir Ihnen, den richtigen Laserschneider für Ihr Projekt zu wählen.
Es gibt verschiedene Arten von Schneidemaschinen auf dem Markt, und jede verfügt über einzigartige Funktionen, die in verschiedenen Situationen nützlich sein können.
Sie sollten auch überlegen, welches Material in Ihrem Projekt verwendet wird. Dicke oder dünne Materialien erfordern unterschiedliche Einstellungen, damit sie beim Schneiden durch den Laserstrahl nicht beschädigt werden.
Lesen Sie zunächst unseren Leitfaden zur Auswahl des richtigen Laserschneiders für Ihr Projekt. Abhängig von Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget stehen verschiedene Arten von Laserschneidern zur Verfügung, mit denen Sie genau das erstellen können, was Sie möchten.
Wählen Sie die richtigen Materialien
Die Art des zu schneidenden Materials bestimmt, welche Maschine für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist.
Zum Beispiel ist ein Laserschneider mit großer Kapazität wahrscheinlich die beste Wahl, wenn Sie schweren Stahl oder sogar Titan schneiden.
Auf der anderen Seite, Wenn Sie etwas Spezielleres benötigen – wie das Durchschneiden von Holz – möchten Sie vielleicht eine kleinere Maschine mit weniger Leistung.
Wenn nicht, stellen Sie einfach sicher, dass die Maschine, die Sie wählen, genug Leistung und eine sehr hohe Schnittgeschwindigkeit für jede Aufgabe hat, die Ihnen in den Weg kommt!
PREIS
Bei der Auswahl einer Laserschneidmaschine sollte der Preis definitiv ein Faktor sein – aber nicht alle teuren Maschinen sind die Kosten wert!
Sie wollen etwas, das jahrelangen Gebrauch überdauert, ohne auszufallen oder zu versagen (und auch nicht die Bank sprengt!). Der beste Weg, um herauszufinden, ob es sich lohnt, in etwas zu investieren, ist die Online-Recherche von Bewertungen.
Wenn Sie im Voraus wissen, welche Art von Material(en) Sie mit Ihrem Laserschneider schneiden möchten und wie viele Stücke pro Stunde (PPH) für jede Art von Material benötigt werden, dann kann dies helfen, Ihre Suche einzugrenzen.
Verfügbarer Platz
Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl einer geeigneten Laserschneidmaschine ist der verfügbare Platz.
Sie müssen sicherstellen, dass Ihr Raum genügend Platz für die Komponenten und das Zubehör der Maschine bietet. Zum Betrieb der Maschine werden beispielsweise Computermonitore, Tastaturen und Drucker benötigt.
Strombedarf und Kosten.
Das letzte, was Sie beim Kauf einer Aluminium-Laserschneidmaschine berücksichtigen sollten, sind der Leistungsbedarf und die Kosten.
Stellen Sie vor Ihrer Kaufentscheidung sicher, dass die von Ihnen gewählte Maschine über genügend Leistung für die Art der Arbeit verfügt, die Sie damit ausführen möchten!
Schlussfolgerung
Zusammenfassend müssen Sie ein gründliches Verständnis der Laserschneidtechnologie für Blech haben.
Es handelt sich um ein hochmodernes Fertigungsverfahren zur Herstellung großer Stückzahlen von Produkten und Teilen mit strengen Maßtoleranzen. Sie können wählen, ob Sie den Ansatz für Ihre Fertigungsanforderungen verwenden möchten oder nicht.
Baisons Laser-Blechschneideservice ist das, was Sie sich für Ihre Fertigung wünschen, wenn Sie mit einem Unternehmen zusammenarbeiten möchten, das qualitativ hochwertige Laserschneiddienste garantiert. Kontakt
