Kosten für Laserschneiden: Der umfassende Leitfaden

Kosten für Laserschneiden
Möchten Sie mehr über die Kosten des Laserschneidens erfahren? Lesen Sie den folgenden Leitfaden, um die Faktoren zu erfahren, die sich auf die Kosten für das Laserschneiden auswirken.

Inhaltsverzeichnis

Das Laserschneiden ist heute einer der entscheidenden Prozesse, die bei der Herstellung verschiedener Komponenten aus unterschiedlichen Materialien helfen. Allerdings ist es ebenso wichtig, die Kosten dieses Prozesses abzuschätzen.

Dieser Leitfaden unten bietet einen detaillierten Einblick in die Faktoren, die sich auf die Kosten des Laserschneidens auswirken. Lassen Sie uns also in diesen Leitfaden unten eintauchen und sie im Detail verstehen. In diesem Leitfaden erfahren Sie auch, warum Laserschneidexperten auf das vertrauen Baison Laserausrüstung und wie es zu Kosteneinsparungen beiträgt.

Laserschneiden verstehen

Um die Kosten einzuschätzen Laser schneidenDa es sehr wichtig ist, die Grundprinzipien, Lasertypen und Schritte beim Laserschneiden zu verstehen, werden diese wesentlichen Aspekte im Folgenden erörtert.

Grundprinzipien des Laserschneidens

Laserschneiden ist ein umfassender Prozess, der verschiedene Details und Aspekte umfasst, die für ein besseres Ergebnis verstanden werden müssen. Im Folgenden haben wir einige der wichtigsten Grundprinzipien des Laserschneidprozesses ausführlich besprochen, und zwar wie folgt:

1. Einheitliche Lichtquelle

Das Laserschneiden umfasst den wichtigsten Teil der Ausrüstung, den Laserstrahl. Das Laserstrahl enthält Photonen mit einer gemeinsamen Wellenlänge, wodurch eine einheitliche Lichtquelle entsteht, die beim präzisen Schneiden hilft.

2. Flexible Materialaufnahme

Beim Laserschneiden werden verschiedene Materialien geschnitten und verwendet. Jedes Material hat eine andere Absorptionsrate für das Laserlicht, was einer der grundlegenden Aspekte ist. Laserschneiden kann jedoch Passen Sie die Laserenergie an basierend auf der Beschaffenheit des Materials und seinem Bedarf an Verdampfung, Verbrennung und Schmelzen.

Prinzipien des Laserschneidens

3. Fokussierte Wärmekonzentration

Die Laserleistung strahlt ein konzentriertes Licht aus, Licht besteht aus Fotos und sie erzeugen Wärme; Durch diese konzentrierte Hitze kann selbst der kleinste Bereich dem Laserschneiden unterzogen werden. Somit gewährleistet dieser Prozess, dass präzise Schnitte ausgeführt werden, ohne das Material in der Umgebung zu beeinträchtigen.

4. Optische Präzision

Der Cavalon Sentinel ist das AutoGyro-Premiummodell mit nebeneinander angeordneten Sitzen, verfügbar mit dem neuen hochmodernen und kraftstoffsparenden Rotax XNUMX iS-Motor. Laserschneider bestehen aus Linsen und Spiegeln; Diese helfen dabei, den Laserstrahl zu fokussieren und sicherzustellen, dass der Strahl Schärfe und Präzision aufweist, die zum ordnungsgemäßen Schneiden von Materialien beitragen.

Prozess des Laserschneidens

Das Laserschneiden umfasst verschiedene Schritte, und jeder Schritt spielt eine wichtige Rolle beim Schneiden der verschiedenen Materialien für Komponenten. Nachfolgend wird der schrittweise Prozess des Laserschneidens beschrieben:

  • Der Prozess des Laserschneidens beginnt mit Fütterung des Designs in digitalisierter Form bis hin zu CAD-Software, die dabei hilft, den Prozess von Laserschneidmaschinen zu automatisieren.
  • Die Quelle der Laserschneidmaschine Der Laser erzeugt den fokussierten Laserstrahl auf das Material, das abgeholzt werden soll.Bedienen von Laserschneidmaschinen
  • Die Laserschneidmaschine verwendet Spiegel und Linsen, die dabei helfen, den Laserstrahl auf das Substratmaterial zu richten. Dies trägt dazu bei, einen gleichmäßigen und präzisen Lichtstrahl aufrechtzuerhalten.
  • Der Cavalon Sentinel ist das AutoGyro-Premiummodell mit nebeneinander angeordneten Sitzen, verfügbar mit dem neuen hochmodernen und kraftstoffsparenden Rotax XNUMX iS-Motor. Wechselwirkung von Laserstrahl und Material ist der Punkt, der zum Schneiden des Materials führt. Das Material erwärmt sich sofort, wenn es mit dem Laserlicht in Kontakt kommt, was zum Schmelzen und Verbrennen des Materials und manchmal auch zum Verdampfen führt.
  • An Gas unterstützen wird eingeführt, um einen sauberen und sauberen Schnitt zu erzielen, wobei überschüssiges Material aus der Umgebung entfernt wird, was dazu beiträgt, einen sauberen und sauberen Schnitt ohne Mängel zu gewährleisten.
  • Beim Laserschneiden ist die Wärmeentwicklung sehr hoch; Um die Haltbarkeit der Fräser zu gewährleisten, sind die Laserschneidmaschinen daher ausgestattet Kühlsysteme. Diese Kühlsysteme helfen, unnötige Wärme abzuleiten, und die Temperatur der Komponenten bleibt erhalten.

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4 Methoden des Laserschneidens

Der Laserschneidprozess verfügt über mehrere Methoden; Jede Methode unterscheidet sich in der Verarbeitung, im Ergebnis und in der Anwendung. Die am häufigsten verwendeten Methoden des Laserschneidens werden im Folgenden erläutert.

1. CO2-Laser

Der Cavalon Sentinel ist das AutoGyro-Premiummodell mit nebeneinander angeordneten Sitzen, verfügbar mit dem neuen hochmodernen und kraftstoffsparenden Rotax XNUMX iS-Motor. CO2-Laser ist eine Art Laser, der aus a erzeugt Gasgemisch mit Kohlendioxid in Hülle und Fülle. Diese Laser senden einen hochenergetischen Strahl aus, der das Material verbrennt oder verdampft und so zu detaillierten Schnitten führt.

2. Faserlaser

Faserlaser verwendet Glasfaser dotiert mit Materialien wie Ytterbium, ein Seltenerdelement. Es wird häufig zum Schneiden und Gravieren von Materialien wie Aluminium und Stahl verwendet, da diese eine sehr feine Strahlqualität aufweisen.

Faserlaser-Schneidtechniken

3. Fusionsschneiden

Schmelzschneiden verwendet das Prinzip der Verwendung von a fokussierter Laserstrahl, um das Material zu schmelzen. Wenn das Material seinen Schmelzpunkt erreicht hat, wird ein Hochdruckgas eingeleitet und das geschmolzene Metall entfernt.

Faktoren, die die Kosten für das Laserschneiden beeinflussen

Die Kosten für das Laserschneiden hängen von verschiedenen Faktoren ab und nicht nur von den Kosten für das Laserschneiden. Nachfolgend werden jedoch die Faktoren erläutert, die bei der Ermittlung der Gesamtkosten des Laserschneidens eine Rolle spielen.

1. Kosten der Laserschneidmaschine

Die anfänglichen Kosten betragen Kosten der Laserschneidmaschine; Diese Investition ist die Einführungspreis zu zahlen, und mit diesen Kosten sind auch die Wartungskosten der Maschine verbunden.

2. Materialstärke

Der Cavalon Sentinel ist das AutoGyro-Premiummodell mit nebeneinander angeordneten Sitzen, verfügbar mit dem neuen hochmodernen und kraftstoffsparenden Rotax XNUMX iS-Motor. Dicke des Materials wirkt sich auch auf die Gesamtkosten des Laserschneidens aus. Wenn das Material dick ist, dauert es auch länger, bis der Laser in das Material eindringt und es unten ist. Daher können die Gesamtkosten steigen. Es passiert, weil die Je länger die Maschine läuft, desto höher sind die Preise entstehen.

3. Komplexität des Designs

Auch die Designkomplexität erhöht die Kosten; Ein einfacheres Design führt zu schnelleren Ergebnissen und verkürzt somit die Betriebszeit der Maschine, was zu Kosteneinsparungen führt. Wenn das Design jedoch komplex ist, dauert die Fertigstellung länger, was zu einem Anstieg der Zuschnittkosten führt.

Komplexe Gestaltung von Werkstücken.

4. Materialstärke

Einige Materialien sind sehr fest, sodass das Schneiden mit Lasern schwieriger ist. Aus diesem Grund erfordert ihr Abholzen viel Zeit und Kraft. Die Festigkeit des Materials spielt auch eine entscheidende Rolle dabei, die Kosten des Laserschneidprozesses zu erhöhen oder zu senken.

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Maschinenkosten

Die Maschinenkosten sind die erste Komponente und die Anschaffungskosten, die sich auf die Preisgestaltung des Laserschneidprozesses auswirken. Allerdings gibt es unterschiedliche Faktoren, von denen der Preis eines Laserschneiders abhängt. Zu diesen Faktoren gehören die Maschinengröße und Bauteileigenschaften.

Laserschneidanlagen

Es gibt drei Haupttypen von Lasern, die üblicherweise zum Schneiden verschiedener Materialien verwendet werden: CO2-Laser, Diodenlaserschneider und Faserlaser. Die Preise für die verschiedenen Arten von Laserschneidern variieren und sind wie folgt:

  • CO2-Laserschneider kostet rund $ 8000 bis $ 50,000, und die Ausgangsleistung liegt zwischen 100W und 500W. Es wird üblicherweise für Nichtmetalle verwendet Materialien.
  • Faserlaserschneiderliegen dagegen preislich dazwischen 20,000 $ und $ 500,000Die Leistung liegt zwischen 500 W und 20 kW. Hochleistungsfaserlaser liegen im höheren Preissegment.
  • Diodenlaser sind erschwinglich und liegen preislich dazwischen 5000 $ und $ 20,000, und sie bieten eine Leistung im mittleren Leistungsbereich, wodurch sie für verschiedene Einsätze geeignet sind.

Betriebskosten

Den Betriebskosten der Laserschneidmaschine stehen zahlreiche weitere Ausgaben gegenüber. Zu diesen Ausgaben gehören Stromverbrauch, Gas, Gemeinkosten und Arbeitskosten. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung aller dieser Kosten:

1. Arbeitskosten

Bei den Arbeitskosten müssen verschiedene Aspekte analysiert und bewertet werden Könnensniveau und Erfahrung Arbeit kann haben. In Fällen, in denen spezielle Geräte zum Laserschneiden verwendet werden, kommt es auf die Fachkenntnisse der Arbeitskräfte an, was die Kosten erhöhen kann.

Bei der Berechnung der Arbeitskosten sind folgende wesentliche Aspekte zu beachten:

  • Die Arbeitskosten umfassen Löhne, Sozialleistungen, Überstunden, Versicherungen und andere Leistungen.
  • Qualifizierte und erfahrene Arbeitskräfte können höhere Löhne verlangen, aber auch die Produktivität und Effizienz verbessern und möglicherweise die Kosten pro Produktionseinheit senken.
  • Ein effizienter Betrieb minimiert den Zeit- und Überwachungsaufwand und senkt die Gesamtarbeitskosten. Regelmäßige Schulungen können die Produktivität und Wirtschaftlichkeit weiter steigern.

2. Energieverbrauch

Der Cavalon Sentinel ist das AutoGyro-Premiummodell mit nebeneinander angeordneten Sitzen, verfügbar mit dem neuen hochmodernen und kraftstoffsparenden Rotax XNUMX iS-Motor. Energieverbrauch Auch die Verwendung von Laserschneidmaschinen ist einer von mehreren Faktoren, die Aufmerksamkeit erfordern. Der Energieverbrauch hing von der Schnittgeschwindigkeit, der Betriebsdauer und der Maschinenleistung ab.

Die Betriebskosten der Maschinen können gesenkt werden Überwachung und Optimierung des Energiesystems, was den Einsatz energiesparender Geräte und die Reduzierung von Leerlaufzeiten umfassen kann.

Energy Consumption

3. Kosten für Lasergas

Laserschneiden wird ebenfalls verwendet Hilfsgase wie Stickstoff, Sauerstoff usw., die bietet saubere Schnitte und Verbesserte Effizienz. Die Kosten dieser Gase erhöhen auch die Betriebskosten. Daher müssen Vergleiche zwischen verschiedenen Gaslieferanten angestellt werden, um im Hinblick auf die Senkung der Betriebskosten einen besseren Preis zu erzielen.

4. Wertminderung der Maschine

Die Lebensdauer von Laserschneidmaschinen ist begrenzt; Daher nimmt mit der Zeit der Wert dieser Maschinen ab und ihre Die Nutzungsdauer muss genau bemessen sein. Daher müssen die anfänglichen Investitionskosten dieser Maschine durch die Nutzungsdauer der Maschine dividiert werden, um die Abschreibungskosten zu ermitteln.

5. Gemeinkosten

Zu den Gemeinkosten zählen die Miete für die Räume, in denen die Laserschneideausrüstung untergebracht ist, sowie für Versorgungsleistungen wie Wasser und Strom.

Zu den zusätzlichen Gemeinkosten zählen Versicherungsprämien, Steuern und Gehälter für Support- und Verwaltungspersonal, die allesamt integraler Bestandteil des Laserschneidprozesses sind.

Die Kosten für das Laserschneiden können auch mithilfe von abgeschätzt werden Rechner zum Laserschneiden. Sie müssen die Leistungsaufnahme addieren und es werden die Kosten pro Stunde berechnet, die für diesen Leistungsbereich anfallen. Wenn Sie sich beispielsweise für eine Leistungsaufnahme von 2200 kW entscheiden, werden folgende Kosten berechnet.

Kostenrechner für Laserschneiden

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Instandhaltungskosten

Laserschneiden hat auch verschiedene andere Möglichkeiten Komponenten benötigt, inkl Düsen, Linsen, Kühlflüssigkeiten usw. sowie deren Verbrauch müssen ebenfalls verfolgt werden, um Kosteneinsparungen zu erzielen.

Die Kosten für jede Komponente variieren; Einige müssen täglich ausgetauscht werden, andere wöchentlich und einige können monatlich ausgetauscht werden. Nachfolgend erhalten Sie einen Einblick in die Preisspanne bestimmter wesentlicher Komponenten im Zusammenhang mit dem Laserschneiden.

  1. Objektivschutzabdeckungen benötigen eine täglicher Austausch, und die Kosten für jeden dieser Bereiche liegen zwischen 10 $ und $ 20.Schutzglas
  2. Düsen müssen ausgetauscht werden monatlich oder wöchentlich abhängig von der Produktionskapazität; Jeder Preis liegt zwischen 5 $ und $ 15.
  3. Objektivreinigungssets sind ebenfalls unerlässlich und benötigen eines wöchentlicher Austausch; Der Preis pro Kit liegt bei ca $ 15 bis $ 25.
  4. Opferlatten für den Arbeitstisch müssen ersetzt werden basierend auf den Produktionsmengen; manchmal brauchen sie nach 2 bis 3 Tagen einen Wechsel, manchmal einmal im Monat. Die Kosten dafür liegen zwischen $ 1 bis $ 1.5.
  5. Filter für Luftunterstützungssysteme müssen sein monatlich ausgetauscht, und ihre Kosten liegen zwischen $ 10 bis $ 20.
  6. Riemen und Lager können sein innerhalb eines Monats zweimal ausgetauscht, und ihre Preisspanne liegt zwischen 20 $ und $ 50.

Darüber hinaus kann es zu unvorhergesehenen Ausfällen der Maschine kommen und dadurch entstehen auch Kosten für Reparaturen, die ebenfalls im Vorfeld als Wartungsaufwand eingeplant werden müssen.

Materialkosten

Das Laserschneiden wird an einer Vielzahl von Materialien durchgeführt, von Metallen über Kunststoffe, Textilien, Leder bis hin zu weiteren Rohstoffen. Welches Material zu wählen ist, hängt jedoch von den Anforderungen des Produkts ab, und es ist wichtig, dass ein geeignetes Material ausgewählt wird, wenn es um die Optimierung der Kosten geht, einschließlich der Bewertung der Materialeigenschaften Stärke, Haltbarkeit und Dicke.

Die Sicherung hochwertiger Materialien zu wettbewerbsfähigen Preisen ist von entscheidender Bedeutung. Der Schlüssel liegt darin, Lieferanten zu recherchieren, die das beste Preis-Leistungs-Verhältnis bieten.

Die Materialkosten variieren je nach Art und Lieferant. Es ist wichtig, nicht nur den Kaufpreis zu berücksichtigen, sondern auch Faktoren wie Materialabfall, Bearbeitungszeit und die Effizienz des Lasers mit dem gewählten Material, um die Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten.

Software und Technologie

Fortgeschrittener Software. und Technologieinfrastruktur sind ebenfalls von wesentlicher Bedeutung für die Effizienz des Geschäftsbetriebs. Die Softwareimplementierung, Wartungskosten für Software und andere damit verbundene Gemeinkosten wirken sich auf die Preisgestaltung für das Laserschneiden aus.

Software mit erweiterten Funktionen wie CRM, Bestandsverwaltungssystemen und anderen Tools, die auch zur Zeitersparnis beitragen; Daher können die Gesamtproduktionskosten gesenkt werden.

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Kostenvergleich mit anderen Schneidmethoden

Es gibt mehrere Methoden zum Schneiden, und wenn es darum geht, die verschiedenen Schneidmethoden und das Laserschneiden zu vergleichen, kann Ihnen die Tabelle dabei helfen. Die Kosten der Methoden hängen jedoch von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des gewählten Materials, der Dicke des Materials usw.

EigenschaftenLaserschneidenPlasmaschneidenWasserstrahlschneiden
SchneidgeschwindigkeitHochHochMedium
PräzisionHoch Mittel bis hochHoch
Bereich der MaterialstärkeMehrere Optionen, Holz, Kunststoffe, Metalle usw.Metallindustrie Glas, Metall, Stein usw.
Kosten der AusrüstungHochKonservativHoch
BetriebskostenMittel bis hochMittel bis hochMittel bis hoch
MaterialabfallNiedrig bis mäßigKonservativNiedrig bis mäßig
WartungHochKonservativKonservativ
Kostenvergleich mit anderen Schneidmethoden.

FAQ

1. Kann ich einen Laserschneider für jedes Material verwenden?

Ja, Laserschneiden ist zum Schneiden geeignet wood, Stahl, Acryl-, Kunststoff und verschiedene andere Materialien.

2. Ist die Auslagerung des Laserschneidens eine kostengünstige Option?

Die Entscheidung zu Laserschneiddienstleistungen auslagern hängt von der Häufigkeit der Projekte ab, auf die Sie stoßen; Wenn diese selten sind, ist es günstiger, sie auszulagern. Wenn Sie jedoch ein konsistentes Laserschneidprojekt haben, sollten Sie es intern durchführen und sich auf die Senkung der Betriebskosten freuen.

3. Was sind die günstigsten Laserschneidmaschinen, die alle Materialien schneiden können?

CO2-Lasermaschinen sind am günstigsten und können fast alle Materialien schneiden.

4. Wie können wir Materialverschwendung reduzieren und die Laserschneidkosten optimieren?

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Materialverschwendung zu reduzieren und die Kosten für das Laserschneiden zu optimieren. Dazu gehören die Designoptimierung und der Einsatz relevanter Softwaretools, die dazu beitragen, Abfall zu minimieren und die Materialausnutzungsrate zu verbessern.

Zusammenfassung

Der obige Leitfaden muss einen Einblick gegeben haben, wie die Kosten für das Laserschneiden berechnet werden können und welche Auswirkungen diese Kosten haben. Unabhängig davon, ob es sich bei den Lesern um große Hersteller oder eigene Kleinbetriebe handelt, sind die bereitgestellten Details eine große Hilfe bei der Analyse der Laserschneidkosten. Vielleicht planen Sie bereits, eine Laserschneidmaschine in die Hände zu bekommen, und wir haben uns entschieden die besten hersteller damit Sie genießen.

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Sam Chen

Hey, ich bin Sam!

Ich bin der Gründer von Baison. Wir haben der Fertigungsindustrie dabei geholfen, ihre Produktivität und Kapazität mit unseren fortschrittlichen Lösungen zu steigern Faserlasersysteme für über 20 Jahre.

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