Wie pflegen Sie Ihre Laserschneidmaschine?

Faser-Laserschneiden
Dieser Artikel soll Ihnen einen umfassenden Überblick über eine Wartungsanleitung geben, mit der Sie die Lebensdauer Ihrer Laserschneidmaschine verlängern können. Sie werden sehen, wie wichtig es ist, eine Checkliste mit zu inspizierenden Bereichen zu haben, nicht nur für den Betrieb Ihrer Maschine, sondern auch für Ihr Unternehmen.

Inhaltsverzeichnis

Ihre Fähigkeit, Ihre Lasermaschine zu pflegen und zu verwalten, wirkt sich direkt auf Ihr Geschäft und Ihren Betrieb aus. Es wirkt sich sogar auf die Kundenbeziehungen und Ihre Fähigkeit aus, aktuelle Kunden zu halten und potenzielle Kunden in der Zukunft zu gewinnen.

Warum ist es wichtig, Ihre Laserschneidmaschine zu warten?

Es ist wichtig, Ihre zu pflegen Laserschneidmaschinen um das Risiko eines Maschinenausfalls zu verringern. In diesem Fall kann es zu kostspieligen Reparaturen kommen. Es besteht auch eine große Wahrscheinlichkeit, dass Sie einige Teile Ihrer Laserschneidmaschine ersetzen müssen. Dies bedeutet, dass Ihnen Kosten für den Austausch von Teilen entstehen könnten. 

Laser schneiden

Ganz zu schweigen davon, dass Ihr Die Produktion könnte sich verlangsamen wenn Sie Ihre Maschine reparieren. Der Betrieb gerät ins Stocken, da eine Maschine nicht arbeiten kann. Die Herausforderung besteht darin, dass Sie am Anfang nur eine Maschine haben und diese kaputt geht. Nicht nur, dass Ihre einzige Einnahmequelle wegfällt, sondern Sie müssen auch für Reparaturen und den Austausch von Teilen aufwenden.

Denken Sie daran, dass beim normalen Betrieb einer Laserschneidmaschine eine Kombination aus Rauch, einer beträchtlichen Menge an Materialresten und sogar Dämpfen entsteht. Alles in allem können sich diese Partikel mit der Zeit ansammeln, wenn sie nicht gereinigt werden. Sie können sich in und um verschiedene Bereiche Ihrer Maschine ansammeln. Infolge, Überhitzung und schließlich, Systemfehler kann passieren.

Das Gute ist, dass diese und viele weitere Situationen vermeidbar sind. Sie können die negativen Auswirkungen eines Systemausfalls Ihrer Laserschneidmaschine mindern, wenn Sie auf eine regelmäßige Wartung Ihrer Geräte achten. Betrachten Sie die Wartung nicht als zusätzliche Kosten. Die Maschinenwartung für Ihren Laserschneider soll Ihnen helfen, Ihren Gewinn in den kommenden Jahren zu steigern. Es verhindert auch, dass Sie ein Vermögen für vermeidbare Teile und den Austausch von Maschinen ausgeben.

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Praxisnaher Leitfaden zur Checkliste für die Wartung von Laserschneidmaschinen

Da Sie nun wissen, wie wichtig die Wartung Ihrer Laserschneidmaschinen ist, finden Sie hier einen umfassenden Leitfaden, der Ihnen bei der Pflege Ihrer Maschinen hilft. Denken Sie daran, dass diese Investitionen längere Zeit in Betrieb sein können, vorausgesetzt, Sie kümmern sich um sie.

Laserschneidgas

I. Allgemeine Wartung

Die Wartung von Laserschneidmaschinen ist langwierig, daher unterteilen wir sie in Abschnitte, beginnend mit der allgemeinen Wartung. Dies sind die Dinge, die Sie regelmäßig durchführen müssen. 

1. Lüftereinheit

Sie denken vielleicht, dass Sie die Lüftereinheit nicht reinigen müssen, da sie leicht Schmutz ausscheiden kann. Aber denken Sie daran, dass Materialien wie Holz, MDF und Acryl- Beim Schneiden entstehen viele Rückstände und Dämpfe. Auch wenn Sie über einen Rauchfilter verfügen, ist es hilfreich, die Staubansammlung in Ihrer Ventilatoreinheit zu überprüfen.

Es kann die Wahrscheinlichkeit verringern, dass Ihre Lüftereinheit eine Brandgefahr darstellt. Dies kann auch eine gute Belüftungswirkung an Ihrem Arbeitsplatz fördern.

Der Vorgang ist ziemlich einfach durchzuführen. Bei den meisten, wenn nicht allen Wartungsarbeiten müssen Sie sicherstellen, dass Sie stromversorgung trennen. Dies schützt Sie vor einem Stromschlag.

Sobald Sie dies für die Lüftereinheit getan haben, trennen Sie den Schlauch und reinigen Sie dann den Lüfterkanal in den Anschlüssen. Ein weicher Pinsel reicht normalerweise aus. Wenn Sie fertig sind, schließen Sie die Schläuche wieder an, und Sie sind fertig.

2. Kompressoren für die Luftunterstützung

Das häufigste Problem in diesem Bereich ist Elemente gelangen in die Filterung und behindern den Luftstrom. In diesem Fall bemerken Sie möglicherweise, dass Rauch oder eine kleine Flamme entsteht und die Materialien herausbrechen Laser schneiden.

Überprüfen Sie einfach den Schlauch vom Schneidkopf zum Kompressor. Das Ziel besteht darin, alle Hindernisse zu reinigen und zu entfernen, um sicherzustellen, dass ausreichend Luft zur Düse gelangt.

3. Schmierung

Denken Sie daran, dass Sie eine Maschine verwenden, die bewegliche mechanische Teile aus Stahl verwendet. Es gibt Lager und Dichtungen, die die Reibung zwischen beweglichen Elementen verringern können.

Aber die Schmierung von Reibungsbereichen, etwa an den Stellen, an denen sich das Schneidbett bewegt, kann einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Dies trägt dazu bei, die Bildung von Haarrissen und Brüchen in der Maschine zu verhindern und trägt dazu bei, dass Sie jedes Mal qualitativ hochwertige und gleichmäßige Schnitte erhalten.

4. Wartung der Optik für Laserstrahlen

Sie Optische Linsen und ihre Teile gehören wohl zu den wichtigsten Teilen Ihrer Laserschneidmaschine, die Sie regelmäßig überwachen und warten müssen. Da Sie Laser zum Schneiden verschiedener Materialien verwenden, spielt Ihre Optik eine entscheidende Rolle für den Betrieb Ihrer Maschine.

Qualität des Laserschneidens

Wenn Ihre optische Linse nicht gewartet wird, kann dies dazu führen verschwommene Linien in Ihrem Zuschnitt bzw nicht einmal die gewünschte Schnitttiefe erreicht. Es gibt sogar Fälle, in denen optische Linsen verwendet werden Feuer fangen wegen Verunreinigungen. Dies führt zu dauerhaften Schäden und führt in der Regel zu einem Austausch.

Es ist wichtig, die Optik, sogar die Linsenoberfläche, regelmäßig zu überprüfen und visuell zu inspizieren. Dadurch wird sichergestellt, dass Sie alle Verunreinigungen auf der Oberfläche der Optik entfernen und sie reinigen, sobald Sie sie sehen. Sie können ein paar Dinge zum Reinigen verwenden, aber eine Aceton- oder IPA-Lösung in Kombination mit Wattestäbchen funktioniert normalerweise.

5. Röhrenkühler

Denken Sie daran, dass Laserschneidmaschinen extreme Hitze erzeugen, insbesondere im und um das Rohr herum. Hier bewegt sich der Laser um die Düse herum und aus ihr heraus, um Materialien zu schneiden. Daher muss es ständig gepflegt werden, um sicherzustellen, dass es nicht überhitzt. Denken Sie daran, dass der Röhrenkühler wie der Wassertank ist, der den Laserkopf kühlt.

Dies ist eine der wichtigsten Wartungsarbeiten, die Sie in Ihren Zeitplan aufnehmen müssen. Es empfiehlt sich, den Filter des Kühlers zu überprüfen, um sicherzustellen, dass er nicht durch Verunreinigungen blockiert wird. Dies könnte die Fähigkeit des Kühlers und des Kühlwassers, die Temperatur Ihrer Maschine zu kontrollieren, drastisch reduzieren.

Laser-Rohrschneidemaschine

Beim Reinigen des Kühlers oder eines Teils der Maschine Verwenden Sie niemals Bleichmittel. Dies kann zu Oxidation an den Metallteilen führen, die es berührt. Die Wasserqualität ist entscheidend. In diesem Fall kann es zur Rostbildung an Ihrer Lasermaschine kommen. 

Nun, da Sie eine Vorstellung davon haben, welche allgemeinen Wartungsroutinen Sie in Bezug auf Ihre Maschinen durchführen können, wussten Sie, dass Sie diese Aufgaben nach Häufigkeit benennen können? Es gibt bestimmte Aufgaben in der Wartungscheckliste Ihrer Laserschneidmaschine, die Sie regelmäßig ausführen müssen.

Manche täglich, manche wöchentlich und monatlich. Hier ist eine hilfreiche Anleitung, wie Sie die Wartung Ihrer Laserschneidmaschine über einen längeren Zeitraum verteilen können.

II. Tägliche Wartung für Laserschneidmaschinen

Lassen Sie uns einen Blick auf die täglichen Wartungsaufgaben werfen, die Sie durchführen können, damit Ihre Laserschneidmaschine gut funktioniert. Dies hilft Ihnen, unregelmäßige Wartungsarbeiten an Ihrer Maschine zu vermeiden.

  • Überprüfen Sie die Laserfunktion Gas Luftdruck auf der Maschine, bevor Sie sie für die Tagesproduktion einschalten. Wenn Sie den Gasdruck außer Acht lassen, könnten Sie später große Probleme bekommen.
  • Um den Tag zu beginnen, ist es wichtig, das zu überprüfen Maschinenbett und wenn die x-Achse und die y-Achse (sogar die z-Achse) an Nullpunkten liegen. Führen Sie vor dem Starten eine Sichtprüfung der gesamten Maschine und der Tasten durch, um festzustellen, ob Schäden vorliegen.
  • Stellen Sie sicher, dass die Befestigungsschrauben der X- und Y-Achse am Bett sind locker.
  • Es ist auch wichtig, dies zu überprüfen Empfindlichkeit der Endschalter jeder Achse.
  • Die zirkulierendes Wasser Im Kühler muss jeden Tag ausreichend Wasser zur Aufrechterhaltung der Rohrtemperatur vorhanden sein. Auch der Druck muss aufrechterhalten werden. Normalerweise liegt es bei 3.5 - 5 Bar, dies kann jedoch je nach Maschine variieren.
  • Stellen Sie sicher, dass keine Lecks in den zirkulierenden Wasserwegen vorhanden sind. Dies gilt insbesondere für den externen Strahlengang.
  • Das Öl in der Vakuumpumpe muss auf dem erforderlichen Niveau der Maschine gehalten werden. Wenn der Mindeststand unterschritten wird, können Sie Öl nachfüllen.
  • Überprüfen Sie die Wasser-, Öl- und Gaswege des Lasers, Rohrverbindungen und pneumatischen Komponenten in der Pumpe auf Undichtigkeiten. Wenn ja, Quelle ermitteln und umgehend von einem Fachmann prüfen und reparieren lassen
  • Wenn Sie für den Tag fertig sind, führen Sie eine Sichtkontrolle durch Fokuslinse um sicherzustellen, dass kein offensichtlicher Schaden vorliegt.
  • Es ist auch wichtig, regelmäßig sauber und rund um die gesamte Maschine nach Ihrer täglichen Arbeit. Dazu gehört auch die Reinigung von Schnittabfällen und anderen sichtbaren Rückständen. Halten Sie die Baustelle auch durch eine tägliche Inspektion sauber. Prüfen Sie, ob Sie für die Reinigung spezielle Maschinenwerkzeuge benötigen.
  • Es hilft auch, das Ablassventil zu überprüfen und es zu öffnen, damit der Lufttank unter dem Kompressor Wasser ablässt. Stellen Sie nur sicher, dass Sie das Ablassventil schließen, nachdem Sie das Wasser abgelassen haben.
  • Stellen Sie sicher, dass Sie die befolgen Protokoll zum Herunterfahren wenn man sich für den Tag meldet. Suchen Sie anschließend die Hauptstromversorgung und schalten Sie die Maschine aus. Wenn weiterhin eine Kontrollleuchte leuchtet, überprüfen Sie die Maschine erneut. Dies trägt dazu bei, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert.

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III. Wöchentliche Wartung

Jetzt schauen wir uns die wöchentlichen Wartungsaufgaben an, die Sie jede Woche erledigen können.

  • Überprüfen Sie den Luftauslass um Staub zu entfernen und Schmutz und andere Verunreinigungen zu entfernen, damit die Belüftung der Maschine nicht blockiert wird.
  • Das Gleiche müssen Sie mit dem tun Filter, die Gas verbinden und liefern zur Maschine. Es ist eine gute Idee, Wasser und andere Arten von Schmutzansammlungen, die den Filter verstopfen können, zu überprüfen und zu entfernen.
  • Im täglichen Gebrauch kann es dazu kommen, dass sich einige Schrauben nach und nach lösen. Aus diesem Grund wird es Ihrer Laserschneidmaschine helfen, wenn Sie Überprüfen Sie die Schrauben, insbesondere die Stoßstangenhalterung und die Bereiche rund um die Fahrschalterhalterung, wenn sie sich lösen. Wenn ja, ziehen Sie sie fest.
  • Suchen Sie den Filtersieb des Ventilators des elektrischen Schaltschranks Ihrer Maschine. Da der Filter verhindern soll, dass Staub in die Platten eindringt und die Temperatur reguliert, müssen Sie ihn reinigen, um eine ausreichende Luftzirkulation in Ihrer Maschine sicherzustellen.
  • Der regelmäßige Betrieb Ihrer Laserschneidmaschine kann dazu führen, dass sich auf Ihrer Führungsschiene viele Arten von Schmutz ansammeln. Jede Woche können Sie Überprüfen und reinigen Sie die Rückstände die im Hohlraum Ihrer Führungsschienen stecken bleiben könnten. Dies sorgt für eine reibungslose Bewegung, verlängert die Lebensdauer Ihrer Schiene und stellt sicher, dass Ihr Laserlicht auf den Punkt kommt.
  • Einmal pro Woche hilft es Überprüfen Sie, ob Ihre Maschine noch waagerecht auf dem Boden steht. Bedenken Sie, dass es bei ständigem Betrieb hin und wieder zu geringfügigen Bewegungen kommen kann. Die Ursache für diese leichten Maschinenbewegungen ist meist die Bewegung des Laserkopfes oder des Bettes. Im Laufe der Zeit kann sich dies alles summieren und Ihre gesamte Maschine falsch ausrichten und Ihren Laserstrahl beeinträchtigen.
  • In Bezug auf die Bewegung bedeutet ordnungsgemäße Wartung Schmierung von Leitspindeln und Führungen Ihrer X- und Y-Achsenpunkte (sogar der Z-Achse). Dies verringert die Reibung entlang Ihrer Schrauben und Achsführungen. Es verlängert auch die Lebensdauer Ihrer Maschine.
  • Überprüfen Sie die Fokussierlinsen auch und reinigen Sie sie regelmäßig. Dies kann dazu beitragen, die Strahlqualität Ihres Lasers zu verbessern. Wenn Ihre Fokussierlinse sauber ist, helfen Sie auch, kostspielige Reparaturen in der Zukunft zu vermeiden.
  • Machen Sie ein Bild Überprüfung der Spiegel in der Laserröhre um sicherzustellen, dass sie sauber und frei von Verunreinigungen sind. Wenn sie bei einer Werkzeugmaschine nicht mehr repariert werden können, tauschen Sie sie sofort aus, bevor Sie die Maschine erneut verwenden.
  • Schauen Sie sich die Filter der Gastrocknungseinheit Ihres Lasers. Denken Sie daran, dass die normale Farbe dieses Filters blau ist. Wenn es eine andere Farbe hat, ersetzen Sie es sofort.

IV. Sechsmonatige Wartung

Es gibt auch bestimmte Bereiche, die Sie halbjährlich auf ordnungsgemäße Wartung Ihrer Maschine überprüfen müssen. Hier sind einige davon:

  • Suchen Sie den Kühlwasserrohr Überprüfen Sie Ihren Laserkopf auf Anzeichen von Abnutzung oder Korrosion. Wenn dies der Fall ist, muss das Rohr sofort ausgetauscht werden.
  • Es sollten keine Undichtigkeiten in Ihrem Gerät vorhanden sein Kraftstofftank des Netzteils. Dies kann nicht nur zu schweren Schäden an der Maschine, sondern auch an Ihrem Arbeitsplatz führen. Stellen Sie sicher, dass Sie es sofort reparieren lassen, wenn Sie Undichtigkeiten feststellen.
  • Ihre Laserschneidausrüstung hat Hochspannungskabel Es läuft hindurch, um es während des Betriebs mit Strom zu versorgen. Überprüfen Sie alle sechs Monate, ob diese Kabel sichtbare Schäden oder Korrosion aufweisen. Freiliegende Kabel können zu schweren Schäden an Ihrer Maschine führen und stellen eine potenzielle Brandgefahr dar.
  • Überprüfen Sie Ihre Vakuum- und Wurzelpumpenöl und ersetzen Sie sie alle 6 Monate.
  • Reinigen Sie den weißen Kunststoffstopfen am Ende der Wurzelpumpe. Dieser befindet sich normalerweise am Gasverteiler an einem Ende der Pumpe.

V. Winterdienst

Mehr als ein zeitspezifischer Wartungsleitfaden, es gibt Zeiten, in denen sich extreme Wetteränderungen auch auf die Maschine auswirken. Genau wie im Winter müssen Sie sich besonders um Ihre Maschine kümmern. Hier sind ein paar Dinge, die Sie überprüfen sollten, damit Ihre Produktion im Winter reibungslos läuft und Ihre Maschine funktioniert.

  • Stellen Sie sicher, dass Ihr Arbeitsbereich, in dem sich Ihre Maschine befindet, über einen verfügt Temperatur über 0°C. Im Idealfall muss es vorhanden sein 5°C.
  • Wenn es bei extremen Temperaturabfällen erforderlich ist, prüfen Sie die Verwendung Frostschutzmittel in Ihren Kühlmittelkreisläufen. Vermeiden Sie unbedingt Autokühlmittel, da diese streng verboten und möglicherweise nicht kompatibel sind und Ihrer Maschine noch mehr Schaden zufügen. Die Verwendung von destilliertem Wasser könnte eine bessere Option sein.
  • Überprüfen Sie regelmäßig die Kühler für die Röhre und stellen Sie sicher, dass sie nicht vereisen und eine akzeptable Wassertemperatur haben.
  • Aufräumen Verunreinigungen oder Schnittabfälle in und um die Maschine herum, da es viel schwieriger ist, sie in Ihrer Ausrüstung zu reinigen, wenn sie einfrieren.
  • Im Winter a dunkler und feuchter Ort Für Ihre Maschine kann es auch zu einem Blockieren Ihrer Ausrüstung kommen. Zu viel davon kann die Lebensdauer Ihrer Maschine verkürzen.

Mögliche Auswirkungen schlecht gewarteter Maschinen

Sie könnten sich fragen, warum Sie eine umfassende Wartungscheckliste für Ihre Lasermaschine benötigen. Es könnte ermüdend erscheinen und die meiste Zeit in Anspruch nehmen. In Wirklichkeit wird es einige Zeit dauern, aber wenn Sie Ihre Maschinen nicht warten, könnten Sie noch viel mehr verlieren.

Faserlaser-Schneidkopf

Sehen Sie sich an, was passieren könnte, wenn Sie auf die Maschinenwartung verzichten und Ihre Maschine einfach dem Erdboden gleichmachen.

Unnötige Ausrüstungskosten – Schlecht gewartete Maschinen kosten Sie im Laufe der Zeit oft viel Geld. Dies kann Ihre Betriebskosten zu stark belasten. Dies können Sie vermeiden, wenn Sie nur vermeidbaren Ausfällen zuvorkommen. Bei der Maschinenwartung geht es nicht darum, mehrere Teile Ihrer Maschine zu reparieren. Durch die Wartung wird sichergestellt, dass Sie in Zukunft kostspielige Reparaturen vermeiden können.

Unfälle im Arbeitsumfeld – Es gibt Bereiche in Ihrer Maschine, die bei Nichtwartung zu schweren Personen- und Sachschäden führen können. Sie möchten sicherstellen, dass Ihre Mitarbeiter sicher sind und die Maschine bedienen können, ohne sich Sorgen machen zu müssen, ob sie Feuer fängt oder explodiert. Darüber hinaus gefährden Sie Ihre Produktionsfläche, wenn Sie schlecht gewartete Maschinen betreiben.

Tauchen Sie ein in die Produktionsqualität – Wenn Sie wegschauen und auf die Gerätewartung verzichten, wird es Zeiten geben, in denen Ihre Ausgabequalität darunter leidet. Dies kann ein ungleichmäßiger Schnitt, eine Beschädigung der Materialoberfläche oder sogar eine Verlangsamung der Schnittzeit sein.

Verlust von Einkommen – Wenn Sie Ihre Lasermaschine nicht warten, besteht eine große Chance, dass Ihre Ausrüstung häufig ausfällt. Wenn eine Maschine stoppt und repariert werden muss, können Sie sie nicht verwenden, bis sie bereit ist.

Während dieser Zeit verlieren Sie Einnahmen, weil die Produktion ausgesetzt wird. Nicht nur das, zu viele dieser Pannen und potenziellen Kunden könnten sich dafür entscheiden, mit einem anderen Unternehmen zusammenzuarbeiten. Dies bedeutet, dass Sie auch potenzielle Einnahmen verlieren.

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Der Imbiss

Der Hauptpunkt dieses Artikels ist sicherzustellen, dass Sie sich Zeit nehmen und die Arbeit investieren, um Ihre Laserschneidmaschinen in regelmäßigen Abständen zu warten. Vorbeugende Wartung hilft Ihnen, die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern.

Darüber hinaus können Sie beruhigt sein, wenn Sie wissen, dass sie in gutem Zustand sind. Dadurch ersparen Sie sich auch hin und wieder unnötige Reparaturen. Aufgrund des Alters und der normalen Abnutzung können Sie sich auf Ersatzteile konzentrieren. 

Auch Ihre Produktion wird nicht unterbrochen, sodass Sie Ihre Kunden pünktlich beliefern können. Dies stärkt Ihre Geschäftsbeziehung zu ihnen und zeigt Ihre Professionalität in Ihrer Branche. Dies könnte Ihnen helfen, bestehende Kunden zu binden und potenzielle Kunden zu gewinnen.

Wartung von Laserschneidmaschinen mit Branchenexperten!

Es ist wahr, dass die Wartung von Lasermaschinen eine Handvoll sein kann, aber wenn Sie mit Fachleuten wie unseren Experten zusammenarbeiten Baison-Laser, wird dieser Vorgang zum Kinderspiel.

Sie werden nicht nur auf dem richtigen Fuß beginnen, sondern unser Team von Branchenexperten wird Sie bei jedem Schritt auf dem Weg begleiten. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit Baison auf für mehr professionelle Beratung und attraktive Maschinen!

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Sam Chen

Hey, ich bin Sam!

Ich bin der Gründer von Baison. Wir haben der Fertigungsindustrie dabei geholfen, ihre Produktivität und Kapazität mit unseren fortschrittlichen Lösungen zu steigern Faserlasersysteme für über 20 Jahre.

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