Schweißen ist ein wesentlicher Bestandteil der Metallverarbeitung. Es wird verwendet, um zwei Metallteile miteinander zu verbinden. Ein Faserlasergerät nutzt Laserleistung zum Schweißen, und ein Handlasergerät ist ein kompaktes, tragbares Schweißgerät, das Sie vor Ort mitnehmen können.
Es ist eine intelligente Option für berührungsloses Schweißen. Es kann aus großen Entfernungen gearbeitet werden und Sie können bequem große Werkstücke bearbeiten. Da es sich um ein Handgerät handelt, müssen Sie das Werkstück nicht auf den Arbeitstisch legen.
In diesem Artikel besprechen wir handgeführte Faserschweißmaschinen. Wir besprechen die verschiedenen Teile, ihre Verwendung, ihre Vorteile, Anwendungen und alles, was Sie über diese intelligenten Maschinen wissen müssen. Beginnen wir die Diskussion mit der Frage, was ein handgehaltenes Faserlaserschweißgerät ist.
Was ist ein tragbares Faserlaserschweißgerät?
Diese neuesten Handschweißgeräte bieten berührungsloses Schweißen. Beim kontaktlosen Schweißen werden Metallteile maschinell geschweißt, ohne sie physisch zu berühren. Handschweißen erfordert keinen Druck oder erfordert, dass Sie die physischen Teile mit Ihren Händen berühren.
Die Schweißmaschine verwendet Faserlasertechnologie, um das Oberflächenmaterial zu schmelzen verdampft und kristallisiert um die Schweißnaht zu bilden.
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Wie funktioniert ein tragbares Faserlaserschweißgerät?
Ein Handschweißgerät arbeitet mit einem Faserlasersystem. Der erste Prozess besteht darin, die Laserleistung zu erzeugen. Eine Faserlaserquelle besteht aus einer Laserdiode, Glasfaserkabeln und optischen Resonatoren. Die Laserquelle erzeugt Licht, das durch Glasfaserkabel läuft und durch Linsen oder Spiegel gelangt. Das Licht wird hin und her reflektiert, bis es entsprechend der Aufgabenstellung verstärkt wird.
Der Laserstrahl wird durch einen Laserkopf auf das Werkstück fokussiert. Der Schweißkopf verfügt in der Regel über eine Linsensteuerung zur Größenverstellung und Leistung des Laserstrahls. Sobald der Strahl die exakte Stelle berührt, schmilzt er das Material und verbindet die beiden Teile miteinander.
Die geschmolzene Masse erstarrt und bildet die Schweißnaht. Einige Handschweißgeräte verfügen über ein Kühlsystem, um die Wärme abzuleiten und eine Überhitzung zu verhindern.
Einige grundlegende Komponenten einer tragbaren Faserlaserschweißmaschine
Lassen Sie uns a untersuchen Handlaserschweißgerät im Detail.
1. Faserlaserquelle
Die Faserlaserquelle ist Teil der Faserlaserabgabe, bei der die Laserleistung erzeugt wird. Es umfaßt Laserdioden, Glasfaserkabel und a Laserresonator.
2. Schweißkopf
Es ist der Teil, von dem aus ein Laserstrahl erzeugt wird. Es fokussiert den Strahl auf Werkstücke. Der Schweißkopf verfügt im Allgemeinen über Linsen und ein Steuersystem zur Einstellung der Frequenz, Leistung und Form des Laserstrahls.
3 Netzteil
Eine Stromversorgungskomponente stellt die elektrische Energie für die Laserquelle und andere Komponenten bereit.
4. Steuerungssystem
Ein Steuerungssystem besteht aus Schlüssel Parameter Dies sollte vor dem Start der Schweißmaschine eingestellt werden. Dabei kann es sich um die Leistung, Form und Geschwindigkeit des Laserstrahls handeln.
5. Kühlsystem
Ein Kühlsystem leitet die Wärme ab und kühlt Maschine und Werkstück. Das Kühlsystem hält auch die Temperatur der Maschine unter Kontrolle. Das Gerät kann a Wasser- oder Luftkühlsystem.
6. Handgerät
Ein Handgerät ist ein Teil der Maschine, den der Schweißer in der Hand hält und den Laserstrahl auf das Werkstück richtet. Es verfügt über einen Auslöser oder Knopf, den der Schweißer drücken kann, um den Laserstrahl zu aktivieren und den Schweißvorgang zu starten.
Arten von tragbaren Faserlaserschweißmaschinen
Handschweißmaschinen können in ihrer Energieabgabe unterschiedlich sein. Hier gibt es zwei Arten:
I. Dauerstrich-Faserlaserschweißgerät
Wie der Name schon sagt, liefert ein Dauerstrich-Faserlaserschweißgerät eine kontinuierlicher Energieausbruch zum Schweißen.
Dieser Maschinentyp weist beim Start eine Steigung auf; Es sendet kontinuierlich Laserleistung und im ausgeschalteten Zustand einen Abfall. Es funktioniert ununterbrochen und ist geeignet für Großserienfertigung. Diese Art des Schweißens eignet sich für schwere Projekte wo tiefes Eindringen erforderlich ist. Es ist auch ideal für rissempfindliche Materialien wie Edelstahl.
II. Gepulste Faserlaserschweißmaschine
Die Pulsfaserlaserschweißmaschine arbeitet bei kleine Impulse anstatt kontinuierliche Strahlen auszusenden. Ein Pulslaserschweißgerät kann mehr Energie erzeugen als seine durchschnittliche Leistung. Es ist zum Punktschweißen geeignet hohe Energie erforderlich.
Das Schweißgerät läuft für eine kürzere Zeit und ist daher geeignet für hitzeempfindliche oder sehr dünne Materialien. Es funktioniert auch gut auf reflektierendem Material, da eine Leistungsspitze nur einen Bruchteil der Impulszeit anhält.
Weitere Einzelheiten zu den Arten des Laserschweißens finden Sie unter Dieser Artikel.
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Vorteile des Handschweißgeräts
Schauen wir uns einige der Vorteile handgeführter Faserlaserschweißmaschinen an:
1. Hohe Präzision
Eine Faserlaserschweißmaschine verwendet einen Laserstrahl zum Schweißen von Metallen. Es ist eine sehr genaue und präzise Methode für jede Art von Schweißen, einschließlich Überlappschweißen, wo langes und kontinuierliches Schweißen erforderlich ist. Die Bewegung des Faserlasers wird durch Computersoftware gesteuert.
Die Wahrscheinlichkeit, dass der Laserstrahl fehlt oder fehlschlägt, ist nahezu Null. Der Strahl ist sehr schmal und wirkt nur auf das Material, auf das er gerichtet ist. Es ist beim Schweißen weitaus genauer und präziser als herkömmliche Methoden.
2. Kompakt und tragbar
Bei vielen Schweißprojekten muss die Maschine vor Ort mitgenommen werden. Ein handgeführtes Laserschweißgerät ist leichter zu transportieren und kompakter als andere Geräte.
3. Einfach zu verwenden
Faserlaserschweißmaschinen werden nach modernen Standards gebaut. Sie sind benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren sind sie für den Bediener weniger hektisch. Diese Schweißmaschinen können sogar automatisiert werden und erfordern weniger manuelle Eingriffe als andere Schweißmethoden.
4. Schweißen Sie in jeder Position
Beim Schweißen müssen zwei Metallteile verbunden werden. Manchmal müssen die Schweißer in alle Ecken und Winkel greifen, um die Stellen zu füllen. Mit einem Handschweißkopf lässt sich auch in schwierigen Winkeln einfacher arbeiten. Ob es so ist StumpfschweißenOb beim Flachkehlschweißen in vertikaler Position oder beim Innenkehlschweißen – ein Handgerät funktioniert in allen Positionen und kann selbst komplexe Teile miteinander verbinden.
5. Besseres und höherfestes Schweißen
Das Handschweißgerät sorgt für einen schmalen Strahl mit einer präzisen Schweißraupe. Der Strahl erhitzt das Metall an Ort und Stelle, wodurch eine sehr feine Schweißnaht entsteht. Im Vergleich zu anderen Schweißmethoden fokussiert ein Laserschweißgerät den Strahl auf den Punkt, und ein Strahl mit hoher Leistung liefert bessere Schweißergebnisse.
Auch die Schweißnahtfestigkeit ist besser und erfordert keinerlei Nachbearbeitung. Die Schweißnaht eines Handlaserschweißgeräts erfordert eine Nachbearbeitung.
6. Schnelle Schweißgeschwindigkeit
Der Laserschweißstrahl ist leistungsstärker als andere Schweißmethoden. Außerdem kann die Schweißung in kürzerer Zeit abgeschlossen werden als bei herkömmlichen Schweißmethoden.
7. Es sind keine Verbrauchsmaterialien erforderlich
Die Handlasermaschine benötigt keine Verbrauchsmaterialien. Es reduziert Produktions- oder Reparaturkosten da keine Verbrauchsmaterialien erforderlich sind.
8. Energiesparende Maschinen
Eine handgehaltene Laserschweißmaschine wird auf modernen Linien gebaut. Es sind Energiesparmaschinen, die sparen 80%-90% von Strom. Dadurch werden die Produktionskosten weiter gesenkt.
9 Sicher
Diese modernen Maschinen sind benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Sie können sogar automatisiert werden. Sie sind für den Schweißer sicherer als andere Schweißmethoden. Wenn entsprechende Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden, besteht auch kein Risiko für die Umwelt. Der Bediener verspürt während des Schweißvorgangs weniger Ermüdung und körperliche Belastung.
Anwendbare Materialien für handgeführte Faserlaserschweißmaschinen
Das Faserlaserschweißgerät arbeitet mit hochdichter Laserleistung. Der Hochleistungslaserstrahl kann jedes Material schmelzen, auch dicke und dünne Metalle. Es kann auf den folgenden Metallmaterialien verwendet werden.
1. Rostfreier Stahl
Es kann weiterarbeiten jede Edelstahlsorte und kann nützlich sein in Schweißen von Edelstahl Utensilien, Möbel oder Dekorationsstücke. Aufgrund des schmalen Strahls ist die Wärmeeinflusszone klein, sodass keine Defekte im umgebenden Material entstehen. Sie können auch dünne Bleche schweißen.
2. Kohlenstoffstahl und legierter Stahl
Laserschweißmaschinen können Kohlenstoffstahl gut verarbeiten. Eine Faserlaserschweißmaschine mit gleicher Präzision eignet sich gut für Kohlenstoff- oder legierten Stahl. Der erhöhte Kohlenstoffgehalt kann zu Poren oder Schweißrissen führen, der fokussierte Hochleistungsstrahl des Faserlaserschweißgeräts eliminiert diese jedoch vermeidet Risse.
3. Siliziumstahl
Siliziumstahl ist ein gängiges Material für die Herstellung elektrischer Geräte und hat magnetische Eigenschaften. Aufgrund der Gefahr von Rissen aufgrund des hohen Siliziumgehalts ist das Schweißen mit herkömmlichen Methoden schwierig. Eine handgeführte Faserlaser-Schweißmaschine ermöglicht effektives Schweißen ohne Verformung.
4. Federstahl
Federstahl wird zur Herstellung von Federn für verschiedene Branchen verwendet. Es handelt sich um Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der schwierig zu schweißen ist. Außerdem kann es leicht zu Verformungen oder Rissen kommen. Es ist auch ein dünnes Material. Ein schmaler Laserstrahl ermöglicht eine präzise Kontrolle des Schweißprozesses und kann eine zuverlässige Schweißqualität liefern.
5. Verzinktes Blech
Verzinkter Stahl ist zum Schutz vor Korrosion mit einer Zinkschicht versehen. Allerdings kann ein handgeführtes Laserschweißgerät die gewünschten Ergebnisse liefern.
6. Aluminium und Legierungen
Aluminium und seine Legierungen werden in vielen Branchen eingesetzt. Sie haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit und niedrige Schmelzpunkte. Es ist ein stark reflektierendes Material und kann schwierig zu schweißen sein. Der hochfokussierte Laserstrahl sorgt für präzises und effektives Schweißen von Aluminium und seine Legierungen.
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Anwendungen von tragbaren Faserlaser-Schweißgeräten
Ein handgehaltenes Faserlaserschweißgerät ist sehr praktisch und kann in verwendet werden mehrere Branchen.
I. Küchen- und Badezimmerindustrie
Küchen- und Badaccessoires werden im Alltag verwendet. Es gibt eine vielfältige Utensilienindustrie. Dann gibt es Zubehör für Schränke, Kochherde, Dunstabzugshauben, Spülen und viele andere Produkte, die das Schweißen von Edelstahl und anderen Metallen erfordern.
Handgeführte Laserschweißmaschinen können in Werkstätten eingesetzt werden, und Arbeiter können sie für Montage- oder Reparaturarbeiten vor Ort mitnehmen.
II. Haushaltsgeräte
Haushaltsgeräte sind eine große Industrie, die kleine bis große Teile für verschiedene Haushaltsgeräte benötigt. Diese Teile müssen präzise geschnitten und geschweißt werden, und eine handgeführte Faserlaserschweißmaschine ist genau und präzise genug für diese Aufgabe.
III. Metallmöbel
Metallmöbel sind eine große Branche, die mit intelligenten Optionen boomt. Stehpulte, Hubtische und ergonomische Stühle müssen Metalle mit komplexen Formen und in schwierigen Winkeln verbinden. Eine handgeführte Laserschweißmaschine kann ihre Anforderungen erfüllen und komplexe Formen und Designs mit Finesse kombinieren.
IV. Türen- und Fensterindustrie
Da moderne Designs immer komplexer werden, steigt auch die Notwendigkeit, präziser und fester zu schweißen. Eine handgeführte Laserschweißmaschine kann eine hervorragende Ergänzung für die Türen- und Fensterindustrie sein. Es kann schnelle Ergebnisse liefern und den Arbeitern helfen, die Edelstahltür, den Schrank, das Fenster und das Geländer präzise und schnell zu installieren.
V. Handwerksindustrie
Die Handwerks- und Schmuckindustrie benötigt eine bessere Option als unsere traditionellen Schweißtechniken. Der schmale Strahl des Laserschweißgeräts konzentriert sich auf Punkt und Hitze und verbindet selbst sehr empfindliche und dünne Materialien perfekt. In der Schmuckindustrie müssen kleine und empfindliche Teile präzise verbunden werden.
VI. Automobilindustrie
Ein handgeführtes Laserschweißgerät kann der Automobilindustrie erhebliche Vorteile bringen. Es kann zum Schweißen von Karosserieblechen, Abgassystemen, Motorkomponenten und mehreren kleinen bis großen Teilen verwendet werden. Es kann ideal für die Arbeit in Bereichen mit hoher Belastung sein.
Darüber hinaus kann ein handgeführtes Faserlaserschweißgerät in jeder Branche nützlich sein, in der Teile geschweißt werden müssen. Es kann auch eine großartige Ergänzung für Werkstätten und kleine Industriebetriebe sein.
Faktoren, die bei der Auswahl eines tragbaren Faserlaserschweißgeräts zu berücksichtigen sind
Bei der Auswahl eines handgehaltenen Faserlaserschweißgeräts sollten Sie einige Dinge berücksichtigen.
1. Leistungsabgabe
Die Leistung bestimmt die Kapazität Ihrer Maschine. Eine Maschine mit höherer Leistung kann dicke und zähe Metalle bearbeiten. Aber für die Schmuckherstellung und das Schweißen empfindlicher Teile benötigen Sie möglicherweise keine höhere Leistung. Wählen Sie die Leistungsabgabe also entsprechend Ihren Schweißanforderungen.
2. Schweißgeschwindigkeit
Laserschweißgeräte arbeiten viel schneller als herkömmliches Argon-Lichtbogenschweißen. WIG-Schweißen, oder auch MIG-Schweißtechniken. Stellen Sie jedoch sicher, dass Sie die Schweißgeschwindigkeit entsprechend Ihren Produktionsanforderungen prüfen.
3. Spotgröße
Es handelt sich um die maximale Größe des Laserstrahls, den eine Maschine erzeugen kann. Die Punktgröße ist wichtig, um zu verstehen, welche Wärme die Lasermaschine erzeugt und wie tief sie in das Material eindringen kann. Es kann auch hilfreich sein, dies vor der Auswahl der Maschine zu überprüfen, da die Auswahl einer zu schmalen Punktgröße für größere Teile möglicherweise lange zum Schweißen dauert.
4. Laserstrahlqualität
Unter Strahlqualität versteht man die Form und Verteilung des Laserstrahls. Ein Strahl von guter Qualität sorgt für eine glatte Schweißnaht ohne Verformung. Fragen Sie Ihre Lieferanten nach den Spezifikationen der Lasermaschine, um die Parameter zu überprüfen.
5. Kühlsystem
Das Kühlsystem einer Laserschweißmaschine muss unbedingt überprüft werden. Es leitet die Wärme ab und verhindert so eine Überhitzung des Materials. Es ist auch für den Schutz der Lasermaschine selbst unerlässlich. In Laserschweißmaschinen können zwei Arten von Kühlsystemen verwendet werden: Wasserkühlsysteme und Luftkühlsysteme.
6. Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit
Auch die Größe des handgehaltenen Laserschweißgeräts sollte berücksichtigt werden. Wenn Sie ein Handgerät kaufen, ist es ergonomisch. Größe und Tragbarkeit sind wichtig. Überprüfen Sie daher die technischen Daten und prüfen Sie, ob sie Ihren Anforderungen entsprechen.
7. Kosten
Der letzte und wichtigste Punkt sind die Kosten. Die Kosten für ein handgeführtes Laserschweißgerät hängen von der Leistung und anderen Funktionen ab. Wählen Sie eines aus, das Ihren Anforderungen entspricht und gleichzeitig das Budget einhält.
Eine Laserschweißmaschine kostet Sie vielleicht mehr als andere Schweißoptionen, aber sie rechtfertigt ihren Preis, indem sie Ihnen mehr Geschwindigkeit und eine Massenproduktion ermöglicht und Ihnen auch dabei hilft, die Produktionskosten auf lange Sicht zu senken.
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Fazit
Eine handgeführte Laserschweißmaschine ist eine hervorragende Ergänzung für die Laserausrüstungsindustrie. Trennen Sie sperrige Schweißmaschinen, die unregelmäßige Schweißprozesse und inkonsistente Ergebnisse liefern. Ein Handgerät ist tragbarer und hilft Ihnen, in engen Räumen und schwierigen Winkeln präzise zu schweißen.
Handlaserschweißgeräte sind außerdem günstiger als andere Faserlaserschweißgeräte.
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Unsere Handgeräte bieten mehr Leistung, Geschwindigkeit und Genauigkeit als andere Schweißgeräte. Sie müssen kein Experte sein, um diese Maschinen zu bedienen. Durch die Einhaltung einiger grundlegender Sicherheitsmaßnahmen kann jeder präzise schweißen.