Laserschneiden ist eine effiziente und kostengünstige Methode zum Schneiden von Materialien, insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden wie mechanischem Sägen oder Wasserstrahlen.
Laserschneiden wird seit Anfang der 1990er Jahre in verschiedenen Branchen, einschließlich der Lebensmittelverarbeitung, eingesetzt.
Neben seiner Vielseitigkeit bietet das Laserschneiden Vorteile wie minimale Abfallerzeugung und verbesserte Produktivität durch schnellere Materialabtragsraten.
In diesem Blogbeitrag werfen wir einen genaueren Blick auf das Rohrlaserschneiden von Baison in der Lebensmittelindustrie: Vorteile und Anwendungen.
Was ist Laserschneiden?
Laserschneiden ist der Prozess, bei dem ein Laserstrahl von Faserlasern verwendet wird, um ein Material präzise und genau zu schneiden oder zu gravieren. Der Laserstrahl durchschneidet das Material, indem er kleine Teile präziser Teile davon entfernt und eine saubere Kante hinterlässt. Außerdem Verständnis Laserschneidparameter ist wichtig.
Rohrlaserschneidmaschinen werden zum Schneiden von Rohren aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Kohlenstoffstahl und Edelstahl verwendet. Die Rohrtrennmaschine kann sowohl für gerade Schnitte als auch für Kreisschnitte eingesetzt werden.
Vorteile des Rohrlaserschneidens in der Lebensmittelindustrie
Rohrlaserschneiden ist eine relativ neue Technologie, die in der Lebensmittelindustrie an Popularität gewinnt. Es ist eine innovative Methode zum Schneiden von Rohren und Rohren und bietet viele Vorteile, die es ideal für den Einsatz in diesem Bereich machen.
Hier sind einige Vorteile:
1. Präzision und Genauigkeit
Der erste Vorteil der Rohrlaser-Schneidtechnologie ist die hohe Präzision und die hohe Schnittgenauigkeit. Die Maschine verwendet einen leistungsstarken Laserstrahl, um das Material zu durchtrennen. Das bedeutet, dass es mit wenig Kraftaufwand oder Materialverschwendung sehr präzise Schnitte ausführen kann.
Dies macht es ideal für die Herstellung komplizierter Produkte wie Schläuche oder Rohre. Sowie für die Erstellung präziser Etiketten für Behälter, die perfekt darauf passen müssen, ohne zusätzlichen Platz zu lassen.
2. Vielseitigkeit
Rohrlaserschneidmaschinen sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich. Dadurch eignen sie sich für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Möbel und viele mehr. Die Vielseitigkeit dieser Maschinen macht sie in vielen verarbeitenden Industrien, einschließlich Lebensmittelverarbeitung und Verpackung, sehr beliebt.
Außerdem können Sie eine Rohrschneidemaschine für jedes gewünschte Material verwenden. Es spielt keine Rolle, ob Ihr Produkt aus Metallrohren oder Kunststoff besteht – die Maschine funktioniert gut mit beiden Arten von Materialien, solange sie bestimmte Spezifikationen erfüllen.
3. Erhöhte Effizienz und Geschwindigkeit
Der Röhrenlaser kann durch den Einsatz von Hochleistungs-CO2-Röhrenlasern mit einer Linse mit großer Brennweite hohe Geschwindigkeiten erreichen. Dies ermöglicht lange Arbeitsabstände zwischen Maschinenkomponenten (Laserkopf) und Werkstücken (Rohmaterial).
Dies erhöht die Produktivität innerhalb der Produktionsanlagen und senkt die Gesamtkosten pro produzierter Einheit. Dadurch ist dieser Maschinentyp sehr kostengünstig in der Anschaffung oder langfristigen Anmietung.
4. Wirtschaftlichkeit
In der Lebensmittelindustrie sind Laser-Rohrschneidemaschinen wirtschaftlich, da sie eine Vielzahl von Rohstoffen problemlos durchtrennen können. Sie können auch verwendet werden, um komplexe Formen und Designs auf verschiedenen Arten von Materialien auszuschneiden. Dies bedeutet, dass sie für eine Vielzahl von kommerziellen Anwendungen verwendet werden können.
Dies macht sie zur perfekten Option für Unternehmen, die Lebensmittelverpackungen herstellen. Sie können für verschiedene Arten von Verpackungen verwendet werden, die möglicherweise aus Gründen der Produktionseffizienz geschnitten werden müssen.
5. Sicherheit
Rohrlaserschneidmaschinen sind sicher in der Anwendung, da sie Laser anstelle von Klingen oder Sägen verwenden, um das zu bearbeitende Material zu durchtrennen.
Das bedeutet, dass keine scharfen Kanten oder Messer an der Maschine selbst benötigt werden. Daher besteht ein geringeres Risiko von Schnittkopfverletzungen, wenn Sie diese Art von Maschine zur Herstellung Ihrer Produkte verwenden.
6. Abfallarme Produktion
Die Abfallmenge, die von Rohrlaserschneidmaschinen erzeugt wird, ist viel geringer, was sie zu einer idealen Lösung macht. Dies steht im Vergleich zu anderen Arten von Rohrschneidemaschinen, die für ähnliche Zwecke verwendet werden, da sie nur einen Seitenschnitt auf einmal benötigen.
Wenn Sie also ein Produkt haben, das beidseitig geschnitten werden muss, können Sie es umdrehen, bevor Sie es erneut durch die Maschine führen (solange es nicht zu schwer ist). Das bedeutet, dass insgesamt viel weniger Abfall produziert wird als bei anderen heute verfügbaren Methoden
Anwendungen des Laserschneidens in der Lebensmittelindustrie
In der Lebensmittelindustrie wird Lasertechnologie von der Verpackung über die Produktion bis hin zur Logistik und Qualitätskontrolle eingesetzt.
Mit Laserschneiddiensten können Hersteller komplizierte Designs erstellen, die weniger Material verbrauchen als herkömmliche Methoden. Dies wird erreicht, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass ihre Produkte den FDA-Richtlinien entsprechen.
Auch in der Logistik sind Laser nützlich, weil sie es Unternehmen ermöglichen, Artikel schnell in Kartons oder Tüten zu verpacken. Dies geschieht ohne Zeitverschwendung durch Papierstaus oder Klebeband, das während des Transports reißen könnte.
Darüber hinaus kann eine Lasermaschine zur Qualitätskontrolle eingesetzt werden, indem Produktfehler vor dem Versand analysiert werden, was zu weniger Rückrufen führt.
In Lebensmittelverarbeitungsbetrieben und industriellen Anwendungen kann das Laserschneiden für viele Zwecke eingesetzt werden, wie zum Beispiel:
- Schneiden von Kunststoff- und Metallrohren oder Behältern zum Verpacken von Produkten
- Etiketten von Flaschen oder Dosen entfernen
- Entfernen des überschüssigen Materials von Dosen, bevor sie mit Lebensmitteln wie Obst oder Gemüse gefüllt werden
- Schneiden von Löchern mit hoher Präzision in Beutel zum Abfüllen von flüssigen Inhalten in Flaschen oder Dosen, die mit hoher Geschwindigkeit mit Flüssigkeit gefüllt werden (z. B. Milch)
Was ist Chucks Selbstreinigungsfunktion der Laser-Rohrschneidemaschine?
Die Selbstreinigungsfunktion von Chuck ist eines der wichtigsten Merkmale unserer Baison's Laserrohrschneidemaschine, da es hilft, die Ausrüstung in gutem Zustand zu halten und für lange Zeit gut zu funktionieren.
Das Spannfutter verwendet Druckluft, um Schmutz oder Staub wegzublasen, der sich auf dem Spannfutter angesammelt hat. Die Druckluft hat eine Temperatur von 180 Grad Celsius (356°F) und steht unter einem Druck von 80 bar (1170 psi). So kann er hartnäckigen Schmutz entfernen, ohne unsere Maschine zu beschädigen.
Diese Eigenschaft macht unsere Maschine ideal für den Einsatz mit Getränkeanlagen, wie z. B. Milchproduktionslinien, wo aufgrund der Beschaffenheit landwirtschaftlicher Maschinen und des hergestellten Produkts viel Staub herumwirbeln kann.
Häufige Herausforderungen beim Rohrlaserschneiden und wie man sie überwindet
Die Rohrlaserschneidemaschine wird seit langem in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Es bietet eine Reihe von Vorteilen, die es für diese Art von Arbeit gut geeignet machen.
Schauen wir uns einige andere Technologien mit diesen Vorteilen und Anwendungen im Detail an.
1. Kontamination
Verunreinigungen sind in vielen Branchen eines der häufigsten Probleme beim Rohrlaserschneiden. Es tritt auf, wenn ein Fremdmaterial in den Strahlengang des Laserstrahls gelangt und dessen Funktion stört. Dies kann zu einer Qualitätsminderung Ihrer Arbeit bis hin zum kompletten Ausfall der Maschine führen.
2. Wärmeerzeugung
Wärmeerzeugung ist ein weiteres häufiges Problem bei Rohrlaserschneidmaschinen. Die während des Schneidvorgangs erzeugte Wärmemenge kann ziemlich hoch sein. Dies kann zu Problemen wie Schäden an Materialien wie Metallprofilen, Geräteausfällen oder sogar Brandgefahren führen, wenn sie nicht ordnungsgemäß gehandhabt werden.
3. Verziehen
Verziehen ist ein weiteres Problem, mit dem Sie möglicherweise konfrontiert werden, wenn Sie eine Rohrlaserschneidmaschine in der Lebensmittelindustrie verwenden. Verziehen tritt auf, wenn während dieses Prozesses zu viel Wärme erzeugt wird und die Form Ihres Materials verzerrt. Dies kann zu Qualitätseinbußen bei Ihrem Produkt führen oder es aufgrund seiner unregelmäßigen Form gar nicht mehr zum Verzehr geeignet machen.
4. Verformung
Verformungen treten auch beim Rohrlaserschneiden auf, da sie zu Schäden oder sogar zum vollständigen Ausfall von Geräten und Materialien führen können, die zur Herstellung Ihrer Produkte verwendet werden.
Zukünftige Entwicklungen und Trends beim Rohrlaserschneiden in der Lebensmittelindustrie
Die Lebensmittelindustrie hat viele zukünftige Entwicklungen und Trends in der Rohrlaserbearbeitung und -schneiden. Eine dieser Entwicklungen ist, dass Rohrlaser-Schneidmaschinen auch weiterhin verstärkt für Lebensmittelverpackungen eingesetzt werden. Tatsächlich wird prognostiziert, dass diese Maschinen bis 2024 für mehr als 50 % aller Lebensmittelverpackungen verwendet werden.
Ein weiterer Trend ist, dass viele Unternehmen in diese Maschinen investieren und sie zur Verbesserung ihrer Produktivität einsetzen werden. Dadurch wird die Nachfrage nach Rohrlaserschneidmaschinen steigen. Diese Nachfragesteigerung wird auch durch eine Angebotssteigerung gedeckt, was bedeutet, dass der Preis für solche Maschinen im Laufe der Zeit weiter sinken wird.
Schließlich ist bei den Rohrlaserschneidmaschinen mit einem Innovationsschub zu rechnen. Dazu könnten neue Funktionen oder neue Technologien gehören, die in bestehende Modelle integriert werden. Es können auch Verbesserungen an bestehenden Modellen vorgenommen und ganz neue Modelle geschaffen werden, die ein noch besseres Preis-Leistungs-Verhältnis bieten als bisher.
Schlussfolgerung
Wie prognostiziert, nimmt der Einsatz von Rohrlaserschneidmaschinen in der Lebensmittelindustrie aufgrund der hohen Nachfrage deutlich zu. Diese Maschinen können viele Materialien in alle Arten von Formen schneiden, ätzen und prägen, die menschliche Hände nicht können.
Sie sind eine große Bereicherung für lebensmittelverarbeitende Unternehmen und andere moderne Industrien. Die Schneideplotter mit innovativer Technologie haben eine extrem hohe Produktionsrate, Präzision und durchgängig hohe Genauigkeit, was sie perfekt für Etikettieraufgaben macht.
In Anbetracht ihrer hohen Anzahl von Anwendungen und ihrer Nützlichkeit ist es kein Wunder, dass Unternehmen sie für die Verarbeitungsgenauigkeit verwenden. Einsetzen Baison's Experten heute und sparen Sie Geld durch ein sofortiges Angebot anfordern ideal für Ihr Unternehmen.
