Welche Art von Laser eignet sich am besten zum Schneiden von Metall?

Laserschneiden von Metall
Bei so vielen verschiedenen Laserschneidmaschinen kann es einige Zeit dauern, die richtige zum Schneiden von Metall zu finden. Und wenn wir bedenken, dass es so viele Arten von Metallen gibt, kann es schnell verwirrend werden!

Inhaltsverzeichnis

Wenn Sie sich also auch fragen, welche Art von Laser am besten zum Schneiden von Metall geeignet ist, dann sind Sie nicht allein … Die kurze Antwort lautet, dass Sie einen CO2-Laserschneider oder einen Faserlaserschneider für die Bearbeitung der meisten Arten von Metallen verwenden können (Eisen und Nichteisen).

Laserschneiden von Metall

Darüber hinaus können Kristalllaserschneider zum Schneiden dicker Metalle verwendet werden, sie sind jedoch normalerweise teurer. Die bevorzugte Wahl ist der Gas- (CO2) oder der Faserlaserschneider.

Werfen wir nun einen detaillierten Blick auf die verschiedenen Arten von Laserschneidtechnologien, die auf dem Markt erhältlich sind. Darüber hinaus werden wir uns auch ansehen, welche Arten von Laserschneidern ideal zum Schneiden von Metallen sind.

Und am Ende sehen wir uns einige praktische Tipps an, wie Sie das Ideal einstellen können Parameter zum Laserschneiden von Metallen. Also steigen wir ein:

3 Arten des Laserschneidens

Derzeit sind drei Arten von Laserschneidmaschinen auf dem Markt erhältlich:

  • CO2-Laserschneider
  • Faserlaserschneider
  • Kristalllaserschneider

1. CO2-Laserschneider

Der allererste Laserschneider basierte auf der CO2-Laserschneidtechnologie. Der Name „CO2“ war auf den Mechanismus zurückzuführen, der zum Schneiden von Materialien verwendet wird.

In einer CO2-LaserschneiderStrom fließt durch eine mit Gas gefüllte Röhre und erzeugt Lichtstrahlen. An einem Ende des Strahls befindet sich ein reflektierender Spiegel, während das andere einen Teilspiegel enthält.

Dadurch durchdringt das Licht den Teilspiegel und kann zum Schneiden von Metall oder anderen Materialien verwendet werden.

Der Cavalon Sentinel ist das AutoGyro-Premiummodell mit nebeneinander angeordneten Sitzen, verfügbar mit dem neuen hochmodernen und kraftstoffsparenden Rotax XNUMX iS-Motor. gasgefülltes Rohr enthält normalerweise eine Mischung aus Kohlendioxid (CO2), Wasserstoff, Stickstoff und anderen Gasen.

Je nach Benutzeranforderungen sind verschiedene CO2-Lasermaschinen auf dem Markt erhältlich, die von wenigen Watt bis zu mehreren Kilowatt reichen.

Im Allgemeinen kann ein CO2-Laserschneider mit einer höheren Leistungsaufnahme dicke Materialien schneiden. Im Gegensatz dazu eignet sich ein CO2-Schneidgerät mit geringer Leistungsaufnahme nur zum Durchtrennen dünner Materialien.

Ein CO2-Laserschneider ist ideal zum Schneiden von nichtmetallischen Materialien wie:

  • Kunststoff
  • Holz
  • Leder
  • Tapete
  • Stoff

Darüber hinaus kann sie auch dünne Bleche aus entspiegelten Metallen verarbeiten. Im Gegensatz dazu sind reflektierende Metalle in der Regel ungeeignet zum Schneiden mit einer CO2-Lasermaschine.

Der Grund dafür ist einfach: Der Laserstrahl einer CO2-Maschine prallt von der reflektierenden Oberfläche des Metalls zurück.

2. Faserlaserschneider

Der nächste Typ ist der Faserlaserschneidmaschine, auch als Festkörperlaserschneider bekannt. In diesen Maschinen werden die Lichtteilchen durch die Glasfaserkabel geleitet. Aus diesem Grund werden sie Faserlaserschneider genannt.

Faserlaser-Schneidemaschine

Einer der Hauptvorteile von Faserlasern ist, dass sie weniger Wartung erfordern als CO2-Laser. Es ist nicht falsch, sie als wartungsfrei einzustufen.

Ein weiterer Vorteil des Faserlasers ist, dass er bis zu halten kann 25,000 Arbeitszeit. Und nicht zuletzt können diese Maschinen intensive Laserstrahlen erzeugen, die Metalle viel schneller durchtrennen können.

Je nachdem, welches Modell der Faserlasermaschine Sie kaufen, kann es sich um eine kontinuierliche, gepulste oder MOPA handeln. Von all diesen Arten von Faserlasersystemen bietet dasjenige die größte Flexibilität MOPA. In MOPA können Benutzer die Pulsdauern anpassen.

Für die meisten Metallschneiden sind Faserlasermaschinen die bevorzugte Wahl, da sie schnell, genau und langlebig sind. Darüber hinaus sind Faserlaser auch zum Durchtrennen beliebt reflektierende Metalle wie Kupfer, Bronze, Edelstahl usw.

Wenn wir über den Nachteil von Faserlasermaschinen sprechen, ist es eher für das Metallschneiden geeignet. Ebenso ist eine stärkere Leistung erforderlich, um Materialien zu schneiden, die dicker als 20 mm sind. Und nicht zuletzt sind diese Maschinen auch nicht zum Schneiden von NE-Metallen zu empfehlen.

In gewissem Sinne sind Faserlaserschneider kostengünstiger als CO2-Laser. Im Gegensatz dazu ist ein CO2-Laserschneider kostengünstiger, wenn Sie Nichtmetalle schneiden möchten.

3. Kristalllaserschneider

Der nächste Typ auf unserer Liste sind Kristalllaserschneider, auch bekannt als „nd: YAG“ oder „YVO“.

Der Nd: YAG-Typ verwendet einen Kristall namens „Neodym-dotierter Yttrium-Aluminium-Granat“. Und das nd: YVO verwendet den Kristall, der als „Neodym-dotiertes Yttrium-Ortho-Vanadat, YVO4“ bekannt ist.

Einer der großen Vorteile dieser Lasermaschinen ist ihre hohe Präzision und Schneidleistung. Sie sind jedoch tendenziell teurer als alle anderen Laserschneidverfahren.

Im Durchschnitt liegt die Haltbarkeit von Kristall-Laserschneidern zwischen 8000 – 15000 Stunden. Aus diesem Grund ist die Standardwahl beim Schneiden verschiedener Metalle und sogar schwieriger Materialien normalerweise Faser oder CO2.

Welche Art von Laserschneidmaschine eignet sich am besten zum Schneiden von Metallen?

Die genaue Antwort auf diese Frage hängt davon ab, welches Metall Sie schneiden möchten und das Dicke der Blechtafeln.

Zunächst einmal ist eine CO2-Lasermaschine nur zum Schneiden von Edelstahlblechen geeignet. Dieselbe Maschine kann jedoch auch die meisten Materialien wie Holz, Kunststoff, Acryl usw. schneiden.

Die bevorzugte Wahl ist ein Faserlasersystem zum Schneiden von Metallen. Zum Schneiden von Blechen unter 5 mm können diese Maschinen die beste Geschwindigkeit und einen feineren Schnitt liefern. Ein Faserlaserschneider mit höherer Leistung kann die Arbeit auch bei dickeren Metallen erledigen.

Aber seine Wellenlänge ist die beste Faserlaserqualität, was ihn ideal für Metalle macht. Wie bereits erwähnt, kann der Lichtstrahl der CO2-Maschine von Metalloberflächen abprallen. Aber die Wellenlänge von Faserlasern ist metallfreundlich und wird leicht von Metallen absorbiert.

Ein weiterer Vorteil des Faserlaserstrahls ist seine kleine Punktgröße, die ein hochpräzises Schneiden bei hoher Geschwindigkeit ermöglicht.

Im Durchschnitt kann ein Faserlaserschneider bis zu dreimal höhere Geschwindigkeiten erreichen als eine CO3-Maschine. Und das Beste daran ist, dass ein Faserlaserschneider im Vergleich zu CO2-Lasermaschinen nur 1/3 Strom verbraucht.

Man kann also mit Sicherheit sagen, dass Faserlaserschneider die beste Wahl zum Schneiden von Metallen sind!

Tipps zum Einstellen der Parameter für das Laserschneiden von Metallen

Die genauen Parameter für das Laserschneiden von Metallen hängen normalerweise von der Metallart, der Metalldicke und sogar der Leistung der Maschine ab. Aus diesem Grund kann es schwierig sein, die genauen Parameter zu bestimmen, da sie möglicherweise nicht für Sie funktionieren.

Wir werden jedoch jeden Parameter zusammen mit einigen umsetzbaren Tipps besprechen, die Ihnen beim Schneiden von Metallen helfen werden:

Laserleistung

Der erste Parameter ist die Laserleistung, die definiert, welche Materialien Sie damit schneiden können. Außerdem ist die Dicke der Materialien auch direkt proportional zur Laserleistung.

Im Allgemeinen bedeutet eine höhere Laserleistung, dicke Bleche zu durchtrennen. Im Gegensatz dazu kann eine leistungsschwächere Maschine nur dünne Bleche schneiden.

Mit 1 kW (1000 Watt) können Sie Edelstahlbleche bis zu einer Dicke von 5 mm schneiden. Aber mit einem 3kW (3000 Watt) Faserlaserschneider können Sie Bleche bis zu einer Dicke von 12 mm schneiden!

Hilfsgas

Der nächste zu berücksichtigende Faktor ist der Ausgangsdruck und die Reinheit des Hilfsgas. Die Hauptfunktion des Hilfsgases in einer Laserschneidmaschine besteht darin, geschmolzenes oder übrig gebliebenes Material während des Schneidvorgangs wegzublasen.

Wenn Sie also nicht genügend Gasdruck haben, wird das übrig gebliebene Abfallmaterial nicht weggeblasen und die Endqualität der Schnitte beeinträchtigt.

Kontrollieren Sie daher immer den Hilfsgasdruck auf ausreichenden Druck. Und nicht zuletzt muss das in der Maschine verwendete Gasgemisch zu 99.5 % rein sein.

Schneidgeschwindigkeit

Schnittgeschwindigkeit ist auch ein wichtiger Parameter, der die beeinflussen kann Schnittqualität von Metallen. Eine Maschine mit langsamer Schnittgeschwindigkeit kann zu Brandspuren und zu stark aufgeschmolzenem Material führen. Ebenso schneidet eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit Metalle nicht richtig durch.

Laserschneidgeschwindigkeit

Das bedeutet, dass Sie die ideale Schnittgeschwindigkeit basierend auf der Materialstärke und der Leistung der verwendeten Maschine finden müssen. Dazu ist es in der Regel am besten, einige Tests am Material durchzuführen, um die ideale Schnittgeschwindigkeit zu finden, bevor man mit dem eigentlichen Schneidvorgang beginnt.

Bei einer 1000-W-Laserschneidmaschine ist die Schnittgeschwindigkeit für verschiedene Materialien wie folgt:

Baustahl:

  • 1 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 15.0 bis 22.0 m pro Minute.
  • 2 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 5.0 bis 6.6 m pro Minute.
  • 3 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 2.5 bis 3.85 m pro Minute.
  • 4 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 2.0 bis 3.3 m pro Minute.
  • 5 mm Dicke Schnittgeschwindigkeit von 1.4 bis 2.0 m pro Minute.

Rostfreier Stahl:

  • 1 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 16.5 bis 22.0 m pro Minute.
  • 2 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 4.5 bis 6.5 m pro Minute.
  • 3 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 2.0 bis 3.1 m pro Minute.
  • 4 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 1.0 bis 1.065 m pro Minute.
  • 5 mm Dicke Schnittgeschwindigkeit von 0.4 bis 0.7 m pro Minute.

Aluminium:

  • 1 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 1.00 bis 13.2 m pro Minute.
  • 2 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 2.0 bis 4.5 m pro Minute.
  • 3 mm Dicke – Schnittgeschwindigkeit von 0.6 bis 1.32 m pro Minute.

Bei leistungsstärkeren Laserschneidern (2 kW, 3 kW usw.) können Sie noch höhere Schnittgeschwindigkeiten einstellen und Material in kürzerer Zeit durchschneiden.

Kontinuierlicher oder Pulswellenmodus

Ein weiterer zu wählender Parameter ist, ob Sie den kontinuierlichen oder den Pulswellenmodus verwenden möchten.

Im Dauerstrichmodus wird der Lichtstrahl kontinuierlich ausgesendet. Im Pulswellenmodus kann eine größere Menge an Lichtpartikeln auf einmal über mehrere Intervalle emittiert werden.

Der Dauerstrichmodus ist ideal, wenn Sie Metall nur in scharfen Ecken und geraden Linien schneiden möchten. Und zum Schneiden kleiner Löcher gilt der Pulswellenmodus als am besten.

Zusammenfassung

Wenn Sie nur Metalle schneiden möchten, ist ein Faserlaserschneider die beste Wahl. Wenn Sie jedoch hauptsächlich Nichtmetalle schneiden möchten, können Sie einen CO2-Laser verwenden, der auch einige Metalle verarbeiten kann.

Eine weitere wichtige Sache, an die Sie sich erinnern sollten, ist die Leistung des Laserschneiders, den Sie kaufen möchten. Am besten wäre es, wenn Sie immer mit leistungsstarken Maschinen arbeiten würden, um dicke Bleche zu durchtrennen. Und wenn Sie nur mit dünnen Blechen oder Gravuren arbeiten, kommen Sie auch mit einer leistungsschwachen Maschine gut zurecht.

Wenn Sie sich noch nicht sicher sind, welcher Laserschneider der richtige ist, kontaktieren Sie uns heute! Und wenn Sie sich bereits für eine bestimmte Art von Lasercutter entschieden haben, können Sie das tun Holen Sie ein Angebot ein !

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Sam Chen

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Ich bin der Gründer von Baison. Wir haben der Fertigungsindustrie dabei geholfen, ihre Produktivität und Kapazität mit unseren fortschrittlichen Lösungen zu steigern Faserlasersysteme für über 20 Jahre.

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