




Anwendungsindustrie

Abluftkanal

Aufzugsindustrie

Autoteile
Horizontales Bett mit Doppelspannfutter
Das Bett wird in 12 Verfahren bearbeitet und mithilfe der SolidWorks-Software einer Spannungsanalyse mit finiten Elementen unterzogen. Dadurch wird eine zuverlässige Steifigkeit und hohe Haltbarkeit sichergestellt sowie die Präzision und Verformungsfreiheit der Werkzeugmaschine bei langfristiger Nutzung garantiert.

Präzisions-Vierkantloch-Vollhubspannfutter
Die Präzisionsspannfutter der K-Serie eignen sich gut für schnelles Schneiden in dynamischen Anwendungen und für eine stabile Klemmung ohne Beschädigung des Werkstücks.


±45°-Gewindeschnitt (*optional)
Die optionale Fasenschneidefunktion kann mit Fasenschnitten von -45° bis +45° ausgestattet werden. Abhängig von der Teilegeometrie können einfache V- und X-Nähte sowie komplexere V- oder K-Nähte usw. geschnitten werden.
Intelligentes Spannsystem
Die pneumatische Zylinder-Nachführunterstützung verhindert, dass Rohrverbindungen nach links und rechts schwingen, und verbessert so die Präzision. Höhere Klemmkraft, bessere dynamische Leistung und schnellere Reaktionsgeschwindigkeit.

Ultrahohe Verarbeitungskapazität
Die multifunktionale integrierte Lösung bietet hohe Effizienz beim Schneiden, Stanzen und Nuten. Es ist keine Zeichensoftware oder Form erforderlich – eine Maschine für mehrere Rohrverarbeitungsvorgänge.

Geräteparameter
K12 | |
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Laserleistung | 1500W ~ 3000W |
Rohre können bearbeitet werden | Rundrohr: φ10~120mm Vierkantrohr: 10 x 10 ~ 120 x 120 mm (beim Einspannen eines großen Vierkantrohrs muss die Fase des Rohrs größer als R10 mm sein) Kanalstahl: 8# (Standardklemme, Verschachtelungssoftware muss hinzugefügt werden) Winkeleisen: 8# (Standardklemme, Verschachtelungssoftware muss hinzugefügt werden) |
Schwanzlänge | ≥60mm |
Rohrverarbeitungslänge | 6500 mm |
Höchstgeschwindigkeit | 100 m / min |
Maximale Tragkraft eines einzelnen Rohres | 100 kg |
Abmessungen (L * W * H) | 8680 x 1650 x 2080 mm |